Upadek Hollingera - wywiad

24 października 2006 | Wyświetlenia: 3323

fot. Rotox |

W związku z upadłością firmy Hollinger, pytamy Jana Sonkę, Prezesa Rotox Sp. z o.o., o przyszłość znanych zgrzewarek...

Andrzej Kubicki: "To musi byc dla Was trudna sytuacja..."

Jan Sonka: WilhelmHollinger GmbH, niestety z żalem i niezrozumieniem odchodzi do historiitych przedsiębiorstw, które sobie nie poradziły. Nasz wieloletnipartner i kolega okazał się nieodpowiednim "fachowcem", tak samo jakzałoga firmy Hollinger i ja nie rozumiemy, dlaczego do tego doszło,zamówień było bardzo dużo, właściwie do lutego 2007 produkcja ich byłasprzedana. Hollinger miał dobrą sieć sprzedaży - Rotox, sam niezatrudniał handlowców, miał tylko produkować dobre maszyny, taki byłpakt. Co do jakości maszyn i dzisiaj mogę powtórzyć, że były znajwyższego poziomu. Od lata br. wiedzieliśmy o tym, że firma ta mapoważne problemy i natychmiast przystąpiliśmy do intensywnych działańzmierzających do skutecznej pomocy tej firmie, uważaliśmy, że pomagamysami sobie. To my byliśmy tym inwestorem i partnerem i to tym jedynym,który by to zrobił, przejęcie części udziałów tej firmy tak by mócskutecznie zarządzać nią był dla nas ekonomicznie nieopłacalny, ajednak takie i wiele innych rozwiązań firmie Hollinger proponowaliśmy. ToRotox prowadził kilkumiesięczną walkę o firmę Hollinger, sam PanHollinger miał zagwarantowane w tym swoje miejsce i zapewnioneprzetrwanie. Dlaczego do tego nie doszło? Ktoś musiał najpierw uwierzyći być świadom sytuacji w której się znalazł, a następnie wybraćnajlepsze rozwiązanie. Myślę, że zdecydowanie lepszym rozwiązaniem jestprzetrwanie poprzez odstąpienie części swoich udziałów jak idoinwestowanie firmy, niż jej upadłość. Niestety "fachowiec" uznał, żejest inaczej, a bez jego podpisu nic nie byliśmy w stanie zdziałać.

A.K. Co dalej z produkcją zgrzewarek? J.S. Jużlatem zbudowaliśmy nasze (Rotox-a) zgrzewarki, dwu i czterogłowicowe.Jedna z nich już od kilku miesięcy pracuje w Polsce. Wychodziliśmy zzałożenia, że uratujemy firmę Hollinger, ale też wiedzieliśmy, że tonaszych potrzeb i tak nie zaspokoi. Potrzebowaliśmy i nadalpotrzebujemy więcej zgrzewarek niż Hollinger budował w czasach swojejświetności. Plan był prosty. Rotox ma kilka zakładów produkcyjnych itak jak dla pozostałych maszyn należy i wytwarzanie zgrzewarekzoptymalizować, czyli w każdym zakładzie robić to, co potrafinajlepiej. Musieliśmy jedynie skorygować plan o zakład Hollingera.Skoro nie udało się nam utrzymać organu, czyli osobowości prawnej tejfirmy, to przejęliśmy to, co miał najlepsze, czyli załogę. Główny byłykonstruktor firmy Hollinger, a obecnie główny konstruktor działu budowyzgrzewarek w firmie Rotox, Pan Schmitt odpowiadając na moje pytanie jaksobie teraz poradzimy, odpowiedział "przecież ja i moi koledzy towszystko, co tworzyło jakość Hollinger mamy w głowie, a skoro mamymożliwość wykonania tego od nowa to zrobimy to jeszcze lepiej". Takwięc jestem o naszą przyszłość spokojny, mamy jedynie zgrzyty ichwilowy niepokój na rynku. Wmiejscowości Keiserslautern niedaleko Pirmasens, Rotox wynajmuje halęprodukcyjną wraz z zapleczem socjalno-biurowym i z doświadczoną załogąkontynuuje budowę zgrzewarek. Jest już poszukiwany grunt pod budowęnowego zakładu produkcyjnego.

A.K. A co z serwisem i jak reagują Wasi klienci? J.S. Serwismaszyn Hollingera będzie skutecznie realizowany przez firmę Rotox. Anasi klienci są niesamowici. Mało tego, że wykazują zrozumienie, toniektórzy już złożyli zamówienie na przyszły rok. Jeden ze znanychproducentów okien w Polsce skomentował tą sytuację następująco "jestemprzekonany, że jest to dla wszystkich najlepsze rozwiązanie i myklienci na tym skorzystamy". Bardzo wam drodzy Klienci dziękujemy, zaufania, jakim nas darzycie. Nie zawiedziemy.

Jan Sonka, Prezes Zarządu Rotox Sp. z o.o. w rozmowie z red. naczelnym Andrzejem Kubickim

ROTOX SMK 504 Zgrzewarka czterogłowicowa Do równoczesnego zgrzewania czterech naroży w posuwie równoległym

Dane techniczne:

Moc kW): max 8
Napięcie (V): 400
Ciśnienie powietrza (bar): 7
Zużycie powietrza na jeden zgrzew (NL): około 150
Długość zgrzewanej ramy (mm): 310 - 3000
Szerokość zgrzewanej ramy(mm): 390 - 3500
Wysokość profilu (mm): 30 - 160
Wymiary maszyny B x T x H (mm): około 5800 x 4200 x 1800
Waga (kg): około. 3.000
Obrabiany materiał: Profile PVC

Właściwości produktu:

Zgrzewanie poprzez równoległy docisk profili do lustra grzewczego realizowany jednym napędem
Wysokiej jakości budowa maszyny
Przemysłowy komputer PC
Ograniczenie spoiny 2 mm
Automatyczne wytransportowanie
Zintegrowane narzędzia do ram okiennych

Opcje: