Nacinanie, podgrzewanie, łamanie, rozciąganie i rozdzielanie folii jest klasyczną sekwencją cięcia szkła laminowanego VSG, które mimo wszystkich innowacji i cyfryzacji nadal jest bardzo czasochłonne. Ze względu na uwarunkowania fizyczne najwięcej czasu w tym procesie zabierało dotychczas podgrzewanie folii. Nowa technika cięcia laserowego daje nadzieję na znaczne skrócenie czasu obróbki i poprawę jakości krawędzi.
Większa wydajność pracy dzięki szybkiemu podgrzewaniu i równoczesnym procesom
Wyposażony w nową technikę grzewczą ProLam LSR osiąga o 20% wyższą wydajność – relacjonuje dyrektor zarządzający HEGLA Bernhard Hötger.
Po różnych konstrukcjach eksperymentalnych i instalacjach testowych system ten zintegrowany został ostatnio w ProLam jako opcjonalny element wyposażenia. Funkcję grzałki pełni w nim dioda laserowa, która emituje silną, równomierną i skupioną wiązkę liniową przykładającą ciepło dokładnie do konturu cięcia. Skupiona w wiązce energia szybciej podgrzewa folię, co przyspiesza proces cięcia. Ponadto stałe położenie matrycy diodowej nad taflą szkła przynosi dalsze oszczędności czasu: rozmieszczone w odpowiedniej odległości od siebie lasery mogą równocześnie wykonywać poszczególne kroki procesu.
Poprawa jakości za sprawą zimnej krawędzi
Oprócz skrócenia czasów cyklu, technologia ta zapewnia wyższą jakość przyciętego wyrobu. Podczas gdy ze względu na rozpraszanie ciepła z promienników podczerwieni nieuniknione jest nagrzewanie się także obszarów przylegających do linii cięcia, w przypadku techniki laserowej ta strefa pozostaje praktycznie zimna.
Ten efekt tworzy najlepsze warunki do uzyskania optymalnej jakości krawędzi – podkreśla dyrektor zarządzający HEGLA dr Heinrich Ostendarp. – Podczas rozsuwania szkła rozciągnięciu podlega tylko podgrzana folia w obszarze cięcia, a reszta szkła laminowanego pozostaje nienaruszona.
Przeciwdziała to systematycznie późniejszemu rozwarstwieniu i powstawaniu widocznych skaz na krawędzi.
Wydajność wystarczająca do cięcia wielu warstw folii
Wysoka wydajność cięcia laserowego przydaje się także podczas cięcia grubszych tafli szkła laminowanego, przykładowo z czterema lub ośmioma warstwami folii. Promieniowanie laserowe przenikające przez folię ulega osłabieniu w mniejszym stopniu i pozostaje skupione, co pozwala na skrócenie czasu ogrzewania i osiągnięcie wyższego poziomu jakości krawędzi szkła.
Krótki czas włączania zmniejsza zużycie energii
Do zalet nowej technologii należy także zmniejszone zużycie energii. Pełniąca funkcję grzałki dioda laserowa podzielona jest na dwie części i zależnie od wielkości szkła uaktywniana jest na całej długości lub tylko w połowie. Korzystny wpływ ma także krótszy czas włączania i skupienie ciepła. Ponadto po trwałości techniki cięcia laserowego można spodziewać się zmniejszenia nakładów pracy na utrzymanie: w trybie pracy dwuzmianowej diody laserowe powinny zachować skuteczność działania przez 15 lat, a nawet więcej, wielokrotnie przewyższając pod tym względem tradycyjne rury grzewcze.
W przyszłości nowa technika grzewcza dostępna będzie jako opcjonalny element wyposażenia LSR wszystkich instalacji do cięcia szkła laminowanego VSG ProLam i AdvaLam, także z możliwością doposażenia w nią nowych urządzeń.
Grzałka w postaci diody laserowej jest efektem wieloletnich prac badawczych w ramach grupy HEGLA. Wywodzi się ona z pomysłu specjalizujących się w technice laserowej firm HEGLA boraident i HEGLA, i opracowana została we współpracy z Jenoptik.
