Glaston SPEED BOX to szybka linia do produkcji szkła izolacyjnego, która wytwarza jednokomorowe, dwukomorowe i trzykomorowe jednostki w najkrótszych możliwych czasach cyklu.
Obecny trend zwiększający udział w produkcji zespoleń dwu-, a nawet trzykomorowych spowodował intensywny nacisk na rozwój wydajności produkcyjnych linii do zespoleń. Jeszcze kilka lat temu udział w produkcji dwukomorowych szyb zespolonych w stosunku do jednokomorowych wynosił 20% do 80%. Od kilku lat widzimy tendencję wzrostową, jeśli chodzi o udział zespoleń dwukomorowych. Obecnie jest on szacowany na poziomie 60% i stale się zwiększa.
Poza tym szyby zespolone osiągają coraz większe wymiary i można je stosować nie tylko w oknach czy fasadach budynków, ale również w przemyśle chłodniczym, kolejowym czy morskim. To z kolei powoduje, że oprócz dodatkowych komór mamy do czynienia z większą powierzchnią tafli szklanych, co ma duży wpływ na cykl czasu produkcyjnego.
Rozwiązaniem, które najczęściej jest oferowane, aby zapewnić odpowiedni czas pracy całej linii, jest stosowanie dwóch stacji do manualnego nakładania ramek, co niestety wiąże się ze stworzeniem drugiego stanowiska pracy oraz wymaga większej liczby pracowników.
Manualne nakładanie ramki wymaga również od operatora dużej uwagi oraz precyzji przy każdym pozycjonowaniu ramki na szkle. Stosowanie różnych rodzajów ramki, które mają zmienną sztywność, zdecydowanie utrudnia pracownikowi pozycjonowanie, tym bardziej że wcześniej na ramce zostaje już nałożona klejąca „wstęga” butylowa.
Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom, mającym na celu zwiększenie wydajności produkcyjnych przy minimalnej liczbie pracowników wymaganych do Obsługi, oferowana jest szybka linia Speed Box – rozwiązanie, na które decydują się coraz częściej przetwórcy szkła. Linia ta jest wyposażona w trzy zautomatyzowane systemy modułowe: automatyczne nakładanie ramki, butylowanie oraz zasypywanie sitem molekularnym. Każdy z modułów umożliwia dowolne konfigurowani i rozbudowywanie w zależności od potrzeb. Możemy w pierwszej fazie inwestycji zdecydować o automatyzacji nakładania ramki, w późniejszym etapie dodać automatyczne butylowanie, a w kolejnym – automatyczne zasypywanie sitem molekularnym.
W konwencjonalnym rozwiązaniu każdy z powyższych procesów wymaga urządzeń oraz dodatkowych stanowisk pracy na poszczególnych procesach, gdzie w przypadku szybkiej linii do zespoleń liczba tych urządzeń, aby zapewnić odpowiednio krótki cykl produkcyjny, powinna być podwojona.
Oto powody, dla których Glaston Speed Box to ciekawy wybór:
1. Produkcja dwukomorowej szyby w tym samym czasie, w którym inne linie produkują szyby jednokomorowe.
2. Idealnie zaprojektowane poszczególne etapy pracy.
3. Zapewnienie powtarzalności w produkcji nawet przy bardzo zróżnicowanym tzw. mixie produkcyjnym.
4. Dzięki zastosowaniu opatentowanego rozwiązania szkło w pozycji pionowej podczas transportu na linii produkcyjnej jest podtrzymywane bezdotykowo za pomocą poduszki powietrznej. Rozwiązanie to zapobiega uszkodzeniom powłok niskoemisyjnych (Low-E) oraz powstawaniu ewentualnych zabrudzeń mogących powstać w procesie mycia.
5. Specjalnie zaprojektowane pasy w kształcie litery V zapobiegają ich zabrudzeniom, a tym samym zapewniające ich długą żywotność.
Dodatkowo Glaston Speed Box zapewnia:
» szybkie, zsynchronizowane napełnianie gazem obu przestrzeni w zespoleniu dwukomorowym.
» w trybie tandem składanie dwóch jednostek zespoleń w tym samym czasie o różnej grubości całkowitej zespoleń.
» zoptymalizowany i ekonomiczny proces napełniania gazem przy minimalnym
jego zużyciu.
» opatentowany proces gazowania pozwalający zaoszczędzić zużycie gazu.
Przedstawicielem Glaston Finland Oy na Polskę jest firma MC DIAM sp. z o.o.
