System HFL jest ciekawym i innowacyjnym rozwiązaniem, gdyż pozwala na zgrzanie naroży ramy i skrzydła w taki sposób, że linia zgrzewu umieszczona jest pod kątem 90°, w przeciwieństwie do tradycyjnych okien PVC, gdzie linia ta przebiega pod kątem 45°.Przeanalizujmy razem z URBAN Polska, czym różni się proces produkcji okien w systemie HFL od od metody tradycyjnej.Po pierwsze: sposobem cięcia – dwa profile cięte są pod kątem 45º, a dwa pod kątem 90º. Po drugie: dodatkową operacją frezowania końców profili, tak aby zewnętrzna komora wentylacyjna posiadała znacznie wyższą odporność na oddziaływanie wysokich temperatur zewnętrznych – cała komora zewnętrza pozostaje otwarta. Profile ucięte pod kątem 90º są frezowane na 45º, w taki sposób, aby przylga nie została sfrezowana i pozostała na 90º. Natomiast w elementach 45º powierzchnia zewnętrzna jest frezowana. Przy okazji otrzymujemy ciekawy, nowy i podobny do okien drewnianych wygląd okna od zewnątrz.
Po trzecie: odpowiednim przystosowaniem głowic i luster zgrzewających w taki sposób, aby na stole leżała ta część profilu ścięta pod kątem 90º i żeby lustro grzewcze schodziło w obszar zgrzewania od góry z korektą wysokości. Przy profilach kolorowych, nie barwionych w masie, powstaje biała faza, która jeszcze przed zgrzaniem musi zostać zabarwiona mazakiem, a wyfrezwane płetwy muszą być przed zgrzaniem pokryte środkiem klejącym.
Po czwarte: wszystkie maszyny CNC muszą posiadać odpowiednie programy.
Po piąte: w oknach w systemie HFL odwodnienia zewnętrzne w ramach są frezowane od dołu, a nie od strony zewnętrznej okna, a montaż parapetów zewnętrznych musi uwzględniać sposób odprowadzenia wody, tak aby woda nie wyciekała na mur i go nie zawilgociła.
Kolejne etapy procesu produkcji okien w systemie HFL:
Więcej informacji o różnicach technologicznych i produkcyjnych okien w systemie HFL znajdą Państwo w tym artykule (przejdź do materiału).
68-200, Żary
tel.: 
