Firma SELT jest jednym z głównych producentów systemów przeciwsłonecznych w Europie. Opolski producent bardzo mocno inwestuje w innowacyjne technologie i maszyny.
Kierownik Działu Pergol SETL, Wojciech Pietryga: Nowa lokalizacja w Rogowie Opolskim pozwoliła nam na rozszerzenie działu pergol z parkiem maszyn CNC. Urządzenia, które wybieramy, muszą sprostać wysokim wymaganiom technologicznym, gwarantując naszym produktom jakość premium. Rozbudowując nasz zakład produkcyjny, oczywistym był fakt, że kolejny raz wybierzemy urządzenia od R&D Tech. Co więcej, to nie jedyne maszyny tego producenta, na których pracujemy. Nasze doświadczenia z tym dostawcą są w pełni przez nas przetestowane – z zadowalającym skutkiem oczywiście.
Wszystkie centra Satellite XT, a zakupiliśmy ich już 7 sztuk, wykorzystywane są do produkcji nowoczesnych pergoli – wykonywane są procesy obróbcze na profilach aluminiowych. Korzystanie z tych urządzeń pozwala na wydajną i precyzyjną obróbkę: frezowanie, wiercenie, pogłębianie, gwintowanie i cięcie z wysoką dokładnością. Opierając się na wieloletnim doświadczeniu, zdajemy sobie sprawę, jak ważna jest dbałość o zapewnienie jakości na każdym etapie produkcji.
Dzięki Satellite XT mamy możliwość wykonywania wielu skomplikowanych obróbek. Maszyny są wielozadaniowe i przeznaczone do dużych gabarytów – obrabiamy na nich profile o długości 7 m. Sterowanie numeryczne w pięciu osiach pozwala nam obrabiać elementy szybko i precyzyjnie. Centra Satellite XT oferują nam zaawansowane technologicznie procesy odpowiadające specyfice naszej produkcji.
Satellite XT jest sterowane numerycznie w pięciu osiach, z ruchomą bramą, przeznaczone do frezowania, wiercenia otworów, gwintowania i cięcia profili i detali aluminiowych, z PVC, stopów lekkich oraz stali. Na ruchomą część maszyny składa się brama z precyzyjnym napędem zębatkowym. Elektrowrzeciono o dużej mocy (15 kW S1) z uchwytem narzędziowym HSK 63F umożliwia prowadzenie obróbki, także ciężkiej, z doskonałym rezultatem pod względem prędkości i precyzji. Z tyłu ruchomej bramy umieszczony jest magazyn narzędziowy na 16 miejsc. Możliwa jest również opcja z 32 miejscami, przy czym obie wersje mogą być wyposażone w ramię szybkiej wymiany narzędzi, co znacząco skraca czas wymiany narzędzi.
Tarcza o śr. 500 mm jest umieszczona oddzielnie w specjalnym magazynie. Maszyna może pracować w podwójnym trybie, który umożliwia skrócenie do minimum czasu postoju maszyny, ponieważ pozwala wykonać zmianę obrabianego detalu (załadunek/rozładunek) w czasie „ukrytym”. Możliwe jest ponadto wykonanie załadunku i obróbki detali o różnych kodach i różnych rodzajach obróbki w dwóch polach roboczych. Centrum wyposażono w obudowę kolumny, zabezpieczającą operatora i zmniejszającą emisję hałasu.







