Jak skrócić czas budowy o 30%? Odpowiedzią jest wysoki stopień prefabrykacji

W miejscowości Moos zastosowanie prefabrykowanych ścian w połączeniu z kompletnym modułem okiennym pozwoliło znacząco ograniczyć liczbę etapów realizowanych na budowie oraz punktów styku pomiędzy poszczególnymi branżami. To, co w tradycyjnym procesie wymaga zaangażowania kilku ekip, zostało zrealizowane w ramach jednego zintegrowanego elementu.

Podczas budowy dwóch budynków wielorodzinnych w Moos koło Singen pierwszym gotowym elementem nowych obiektów nie były dachy ani konstrukcja nośna, lecz okno – a dokładniej kompletny system WINDOWMENT® firmy Beck+Heun (dowiedz się więcej). Trafił on na plac budowy wraz z prefabrykowanymi ścianami betonowymi – z oknem, zintegrowaną osłoną przeciwsłoneczną oraz przygotowanymi elementami instalacyjnymi.

W połączeniu z fabrycznie przygotowanymi trasami instalacyjnymi i później montowanymi urządzeniami wentylacyjnymi Envola powstaje niemal gotowy technicznie fragment elewacji. W tradycyjnym procesie konieczne byłoby jeszcze wykonanie otworów, przygotowanie ościeży i montaż poszczególnych elementów.

Decyzje zapadają jeszcze przed dostawą elementów

Gdy pierwsze ściany zewnętrzne producenta CBS Süd GmbH z Deißlingen-Lauffen trafiły do Moos, kwestie dotyczące tempa prac, jakości i koordynacji między wykonawcami były już wcześniej rozstrzygnięte. Opatentowany system zespolony, łączący lekką konstrukcję stalową z lekkim betonem, powstaje w warunkach przemysłowych wraz z izolacją EPS, rurami instalacyjnymi, przygotowanymi instalacjami sanitarnymi oraz systemem WINDOWMENT®.

Specjalna ościeżnica modułowa integruje okno, skrzynkę rolety i elementy połączeniowe. Dzięki temu montaż okna staje się częścią procesu prefabrykacji, a nie osobnym etapem wykonywanym po wzniesieniu ścian. Przygotowane w fabryce trasy przewodów, przyłącza i mocowania dodatkowo ograniczają zakres prac na placu budowy.

W zakładzie produkcyjnym moduły WINDOWMENT® są precyzyjnie integrowane z konstrukcyjnym systemem ściennym. Prefabrykacja pozwala przenieść wiele etapów prac z placu budowy do procesu produkcyjnego. Fot.: Beck+Heun/Sven-Erik Tornow

Nowy rytm pracy na budowie

Wysoki stopień prefabrykacji zmienia organizację procesu budowlanego. Zamiast kolejnych ekip wykonujących pomiary, montaż i mocowanie poszczególnych elementów na plac budowy trafia gotowy, precyzyjnie wykonany komponent. Tolerancje wymiarowe są zaplanowane na etapie produkcji, a nie korygowane na miejscu.

Podczas montażu ściany zewnętrznej widoczna jest wysoka dokładność wymiarowa elementów prefabrykowanych wykonanych w warunkach przemysłowych. Konieczność późniejszych prac przy połączeniach okiennych i ościeżach zostaje w dużej mierze wyeliminowana. Fot.: Beck+Heun/Sven-Erik Tornow

W Moos wykonanie jednej pełnej kondygnacji zajęło dwa tygodnie – tydzień przeznaczono na montaż ścian zewnętrznych i wewnętrznych, a kolejny na wykonanie stropu filigranowego wraz z betonem wylewanym na miejscu.

Dzięki naszym przemysłowo produkowanym ścianom z lekkiego betonu pracujemy około 30% szybciej niż w tradycyjnej technologii – wyjaśnia Fabian Wall, kierownik działu konstrukcji w CBS Süd GmbH.

Dodatkowe oszczędności zapewnia fabryczna integracja WINDOWMENT® i przygotowanie instalacji budynkowych. Okna, osłony przeciwsłoneczne, prowadzenie przewodów i wentylacja są wzajemnie dopasowane już na etapie produkcji.

Wysoki stopień prefabrykacji

Ściany obu budynków powstają z lekkiego betonu zintegrowanego z izolacją EPS, trasami instalacyjnymi i instalacjami sanitarnymi. W ścianach zewnętrznych o grubości 160 mm fabrycznie montowana jest izolacja EPS o grubości 140 mm. Integracja systemu WINDOWMENT® ogranicza mostki termiczne, a cała przegroda osiąga Uw = 0,194 W/(m²K). Gładkie powierzchnie, gotowe do tapetowania, eliminują również część prac wykończeniowych.

Wysoko prefabrykowane ściany betonowe są montowane na placu budowy przy użyciu dźwigu. Okna, izolacja oraz wstępnie przygotowane instalacje techniczne są już zintegrowane w elementach ściennych. Fot.: Beck+Heun/Sven-Erik Tornow

WINDOWMENT® pozwala ponadto przygotować kompletny moduł okienny już w zakładzie produkcyjnym. Każdy element jest indywidualnie dopasowany do projektu, a po ustawieniu prefabrykowanej ściany na budowie fragment elewacji z oknem jest praktycznie gotowy. 

Prefabrykowana ściana betonowa przygotowana w zakładzie CBS Home, wyposażona w zintegrowany moduł WINDOWMENT®, izolację EPS oraz zdefiniowane fabrycznie detale połączeniowe. Fot.: Beck+Heun/Sven-Erik Tornow

Takie podejście przyspiesza realizację inwestycji. Budynki szybciej osiągają stan zamknięty, a kolejne ekipy mogą wcześniej rozpocząć prace. Punkty styku między konstrukcją budynku, montażem okien i instalacjami technicznymi zostają ograniczone do jasno określonych etapów.

System zamiast pojedynczego elementu

WINDOWMENT® to nie tylko rozwiązanie elastyczne i indywidualnie konfigurowalne, ale również otwarte na różne technologie. Może być integrowane z wieloma systemami prefabrykacji. W efekcie powstaje proces budowlany oparty nie na ciągłych uzgodnieniach i poprawkach, lecz na przewidywalnym harmonogramie. Okno przestaje być elementem przejściowym między stanem surowym a wykończeniem – staje się częścią konstrukcji budynku.

Dostarczone prefabrykowane ściany betonowe są już wyposażone w izolację EPS oraz kompletny system okienny WINDOWMENT®. Fot.: Beck+Heun/Sven-Erik Tornow

Projekt w Moos pokazuje szerszą zmianę w budownictwie: przejście od pojedynczych elementów do zintegrowanych systemów. Okna, osłony przeciwsłoneczne, wentylacja i instalacje budynkowe powstają jako wzajemnie dopasowane rozwiązania przemysłowe.