Coraz większe zainteresowanie oknami z potrójnym uszczelnieniem wymusza na producentach okien stosowanie coraz to lepszych metod produkcji okien o zwiększonej sztywności statycznej i zwiększonej odporności na penetrację wody, wiatru i innych czynników atmosferycznych.
Okna ze zgrzewanym słupkiem bądź poprzeczką z potrójnym uszczelnieniem, czyli z dodatkową uszczelką środkową, mogą wyróżnić producenta i stanowić o innowacyjności produktów, w których zamiast przykręcanych słupków będą słupki frezowane (końce słupków), a następnie zgrzewane z ramą w odpowiednim miejscu w taki sposób, że będą tworzyć jednolitą całość z ramą. Metoda ta polega na nadtopieniu słupka z dodatkową środkową uszczelką w granicach ±3 mm z obu stron bez konieczności wycinania fragmentu ramy i słupka, a następnie na termicznym połączeniu go z ramą w taki sposób, aby w dalszym procesie produkcyjnym nie było konieczności czyszczenia wypływek powstających w wyniku topienia PVC.
Do tej pory większość zakładów produkcyjnych przykręca słupki do okien dwuskrzydłowych manualnie za pomocą specjalnych systemowych łączników stalowych lub z tworzywa sztucznego, oraz śrub i szablonów. Ponieważ w produkcji tego typu okien zaangażowani są pracownicy, którzy za pomocą szablonów nawiercają otwory pod śruby, pomyłki wynikające z błędu ludzkiego mogą zdarzać się dość często (Rys. 1 i 2). Dzięki termo-plastycznemu połączeniu słupka z uszczelnieniem środkowym z ramą można do zera ograniczyć wszelkiego rodzaju pomyłki, ponieważ dane o miejscu połączenia ramy ze słupkiem przekazywane są bezpośrednio do maszyny drogą elektroniczną z programu technologicznego, a sam proces zgrzewania i łączenia jest nadzorowany elektronicznie przez maszynę.
Do tej pory niektóre z zakładów zgrzewały słupek metodą tzw. na szpic. W metodzie tej konieczne jest przed zgrzaniem słupka wycięcie tzw. szpica w ramie, ucięcie na szpic słupka, a następnie zgrzanie tych dwóch elementów ze sobą w miejscu wycięcia. Podczas tego procesu topiony materiał wydostaje się na zewnętrzną stronę profila i w dalszym etapie koniecznie musi zostać oczyszczony przez oczyszczarkę do czyszczenia zgrzewanych słupków z zestawem odpowiednich do tego przeznaczonych narzędzi. Cały proces jest bardzo drogi w wykonaniu, ponieważ wymaga zaangażowania specjalistycznegosprzętu: piły do wycinania szpica w ramie i słupku, a także odpowiednich luster na zgrzewarce. Wymagana jest również specjalistyczna oczyszczarka do słupków z zestawem narzędzi do czyszczenia wypływek w szpicu, a czas oczyszczania to dodatkowy czas potrzebny do wyczyszczenia kolejnych dwóch punktów w ramie. Dodatkowo walory estetyczne pozostawiają wiele do życzenia.
Nowa metoda plastycznego łączenia słupka z uszczelką środkową eliminuje tzw. błąd ludzki, ponieważ dane do zgrzewarki sześciogłowicowej dotyczące miejsca połączenia ramy ze słupkiem są przekazywane do maszyny drogą elektroniczną on-line z programu produkcyjnego.Dodatkowym atutem łączenia termicznego słupka z uszczelką środkową jest fakt, że metoda ta nie wymaga zaangażowania dodatkowego kosztownego sprzętu w postaci specjalistycznych pił, frezarek i oczyszczarek, a co za tym idzie – wyższego zużycia energii elektrycznej.Inną zaletą nowej metody jest czas zerowy poświęcony na wyprodukowanie kompletnej ramy ze słupkiem jednostki dwuskrzydłowej, ponieważ czas łączenia słupka z ramą odbywa się w tym samym czasie, co zgrzewanie pozostałych czterech naroży zewnętrznych ramy. Wiąże się to oczywiście ze znacznym zwiększeniem wydajności produkcyjnej. Przy założeniu, że całkowity średni czas wyprodukowania jednego okna to około 240 minut, a czas przygotowania i montażu słupka to jakieś 20 minut, okaże się, że uzyskujemy wyższą wydajność o około 7-10%, dzięki metodzie łączenia termicznego słupka na zgrzewarce sześciogłowicowej. Oczywiście w dalszym procesie produkcyjnym metoda ta nie wymaga już angażowania dodatkowych osób do montażu słupków w ramie, a co za tym – idzie ogranicza zbędne koszty z tym związane. 
Innym ważnym argumentem jest również kwestia finansowa. Dzięki zgrzewaniu słupków można ograniczyć koszty wytworzenia produktu końcowego związanego z brakiem konieczności zakupu dwóch łączników do jednego słupka oraz przynajmniej szesnastu śrub. Oczywiście najważniejszym argumentem przemawiającym za tą metodą jest nowa, lepsza technologia, bardziej innowacyjna i stwarzająca nowy, lepszy produkt. Dlaczego? Ponieważ dzięki tej metodzie okna charakteryzują się zwiększoną dokładnością, większą sztywnością połączenia i przede wszystkim większą szczelnością, przyczyniającą się do długotrwałego zachowania funkcjonalności okna. Dzięki zastosowaniu dodatkowej środkowej uszczelki w ramie i na słupku okno może uzyskać niższy współczynnik przenikania ciepła U i może być przy spełnieniu jeszcze pozostałych wymagań zakwalifikowane jako okno energooszczędne.Już samo łączenie termiczne słupka powoduje trwałe połączenie go z ramą, a co za tym idzie – lepsze właściwości izolacyjne, cieplne, ograniczające zużycie energii do ogrzania pomieszczeń oraz ograniczające stratę już wyprodukowanego ciepła. Dodatkowym czynnikiem podwyższającym jego walory energooszczędne jest środkowa uszczelka słupka, która wraz z uszczelką środkową na obwodzie ramy i poprzez właściwe jej połączenie w miejscu łączenie uszczelki ramy z uszczelką słupka obniża współczynnik przenikania ciepła. Trwałe połączenie ramy ze słupkiem poprzez nadtopienie PVC stanowi również ochronę przed niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi: deszczem i śniegiem, a co za tym idzie – przenikaniem wody, wilgoci czy wiatru poprzez nieszczelne połączenie ramy i słupka, jak ma to miejsce w przypadku tradycyjnej metody z zastosowaniem łączników z PVC lub stalowych, gdzie zawsze pozostają jakieś, choćby minimalne, szczeliny, które mogą być penetrowane w wyniku niekorzystnych warunków atmosferycznych. Ponieważ wpływ czynników atmosferycznych powoduje pogorszenie sprawności funkcyjnej uszczelek po zewnętrznej stronie okna, więc – aby ochronić uszczelkę przed szkodliwymi wpływami pogody – przesunięto ją z zewnętrznej strony okna do strefy wrębu środkowego. W przypadku systemu z uszczelką środkową ważne jest, by wdzierająca się woda deszczowa mogła wydostać się na zewnątrz poprzez otwory odwadniające. Obciążenie wiatrem powoduje dociśnięcie uszczelki do powierzchni przylgi i dzięki temu zamyka się ona tym szczelniej, im bardziej wzrasta prędkość wiatru.
Zatem, podsumowując zalety doczołowego zgrzewania ram ze słupkiem z uszczelką środkową, można wymienić:1. Zwiększenie wydajności produkcyjnej od 7-10%2. Zwiększenie sztywności okien poprzez trwałe połączenie ramy ze słupkiem, a co za tym idzie – zmniejszenie problemów w transporcie i montażu3. Brak penetracji wody, wiatru i innych czynników atmosferycznych4. Zwiększenie estetyki wyglądu ramy okiennej5. Wyeliminowanie błędu czynnika ludzkiego przy wierceniu otworów pod słupek6. Wyeliminowanie minimum dwóch pracowników do montażu słupka przy założeniu wydajności 120 okien dwuskrzydłowych na zmianę7. Wyeliminowanie kosztów zakupu i magazynowania łączników słupka stałego i wkrętów8. Lepsze właściwość termiczne okien poprzez zastosowanie dodatkowej środkowej uszczelki9. Poprzez podział wewnętrznej komory między skrzydłem i ramą na dwie części za pomocą uszczelki, powstaje dodatkowa komora chroniącą prze wiatrem, wodą i zimnemJeśli będą Państwo zainteresowani tą nową, innowacyjną metodą zgrzewania ram ze słupkiem z uszczelką środkową to prosimy o kontakt z działem handlowym URBAN Polska pod numerem telefonu 068 470 36 36 lub e-mail: [email protected]
68-200, Żary
tel.: 
