Fundamenty innowacji: kluczowe technologie Serge Ferrari Group

Serge Ferrari Group wyróżnia się na rynku dzięki opanowaniu pięciu kluczowych technologii, które stanowią fundament jego zintegrowanego procesu przemysłowego. Należą do nich: przędzenie, tkanie, powlekanie PET/PVC, powlekanie włókna szklanego oraz ekstruzja. To właśnie wokół tych kompetencji technologicznych firma rozwija swoje zaawansowane materiały kompozytowe, odpowiadające na potrzeby takich sektorów jak architektura membranowa, ochrona przeciwsłoneczna, konstrukcje modułowe, meblarstwo czy przemysł morski.

1. Przędzenie włókien

Proces produkcyjny rozpoczyna się od przędzenia włókien w zakładzie w Emmenbrücke w Szwajcarii, gdzie powstają wyjątkowo wytrzymałe mikrosploty PET (poliester). W wyniku precyzyjnego rozciągania wiązek włókien tworzone są struktury składające się ze 192 pojedynczych włókien, stanowiące podstawowy komponent wszystkich materiałów kompozytowych Grupy. Staranność i dokładność tego etapu mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia wysokiej trwałości oraz stabilności wymiarowej produktów końcowych.

2. Tkanie

W kolejnym etapie mikrosploty PET są przetwarzane w zakładach we Francji i Niemczech, gdzie tkana jest ich struktura nośna. Dzięki rozbudowanemu parkowi maszynowemu, obejmującemu ponad sto krosien, możliwe jest precyzyjne dostosowanie gęstości oraz struktury splotu do wymaganych parametrów mechanicznych. Proces tkania stanowi fundament dla materiałów wytwarzanych w technologii Précontraint®.

3. Powlekanie PET/PVC 

Kluczowym etapem produkcji jest powlekanie tkanej struktury PET warstwą polimerów, głównie PVC z dodatkami zapewniającymi odporność na ogień i promieniowanie UV. Proces ten realizowany jest w zakładach we Francji, Szwajcarii i Niemczech i podlega ciągłej optymalizacji przez zespoły badawczo-rozwojowe.

Szczególne znaczenie ma opracowana i opatentowana w 1974 roku technologia Précontraint®. Polega ona na powlekaniu tkaniny bazowej utrzymywanej pod stałym naprężeniem w obu kierunkach (zarówno osnowy, jak i wątku). Dzięki temu uzyskane membrany cechują się wyjątkową stabilnością wymiarową, brakiem deformacji pod obciążeniem oraz większą trwałością i odpornością na UV w porównaniu z materiałami wytwarzanymi tradycyjnymi metodami.

W ramach tej kategorii Grupa rozwija także inne technologie powlekania:

• materiały Stamskin – elastyczne i odporne na ścieranie, stosowane w tapicerce przestrzeni publicznych;
• materiały Stamisol – lekkie, wodoodporne i oddychające membrany wykorzystywane w budownictwie;
• materiały silikonowe „SK” – o wysokiej odporności chemicznej i ogniowej.

4. Włókna szklane powlekane PTFE

Tkanina z włókna szklanego powlekana PTFE jest wykonana z tkaniny bazowej z włókna szklanego oraz wysokiej jakości powłoki PTFE. Jest to materiał o wysokiej wydajności, charakteryzujący się trwałością i wszechstronnością zastosowań. Technologia ta, stosowana m.in. w zakładach w Niemczech i na Tajwanie, pozwala na produkcję materiałów o wyjątkowych właściwościach: niepalności, stabilności wymiarowej, bardzo niskiej rozciągliwości oraz właściwościach antyadhezyjnych. Znajdują one zastosowanie w najbardziej wymagających projektach architektonicznych i przemysłowych.

5. Ekstruzja 

Ekstruzja stanowi alternatywną technologię produkcji, szczególnie odpowiednią dla materiałów termoutwardzalnych. W tym procesie mikrosploty są najpierw powlekane poprzez ekstruzję, a następnie tkane w warunkach podwyższonej temperatury i naprężenia (proces heat-setting). Pozwala to uzyskać wyjątkowo trwałe struktury, których właściwości są precyzyjnie dopasowane do końcowego zastosowania.

Spójny model technologiczny

Integracja wszystkich pięciu technologii w ramach jednego modelu przemysłowego pozwala grupie Serge Ferrari projektować materiały o wysokiej wydajności i niezawodności. To kompleksowe podejście stanowi podstawę innowacyjności firmy i jej silnej pozycji na globalnym rynku materiałów kompozytowych.