Dynamiczny rozwój firmy DOHAL z Krakowa, specjalizującej się w produkcji stolarki aluminiowej i konstrukcji fasadowych, jest przykładem konsekwentnego inwestowania w nowoczesne technologie. W ramach współpracy z Fimtec w zakładzie DOHAL wdrożono 5-osiowe centrum obróbcze AXEL 5 od FOM Industrie – jedno z najbardziej zaawansowanych, sprawdzonych i niezawodnych urządzeń do obróbki profili aluminiowych dostępnych na rynku. Pierwsze realizacje wymagających projektów szybko potwierdziły słuszność tej decyzji.
AXEL 5 to pięcioosiowe centrum obróbcze łączące moc, prędkość, wysoką wydajność oraz elastyczność pracy. Dzięki interpolacji wszystkich osi i dużej przestrzeni roboczej, maszyna umożliwia kompleksową obróbkę profili aluminiowych w jednym cyklu, obejmującą największe przekroje oraz skomplikowane frezowania, cięcia i podcięcia, w tym elementy o kształcie piramidalnym. W praktyce przekłada się to na znaczną redukcję czasu produkcji oraz wyjątkową precyzję wykonania detali, co jest kluczowe przy realizacjach wymagających perfekcyjnego dopasowania elementów konstrukcji fasadowych.
Jedną z pierwszych dużych realizacji wykonanych z wykorzystaniem maszyny od Fimtec był nowoczesny budynek w centrum Krakowa, który został zaprojektowany, aby przypominać jacht. Dynamiczna bryła obiektu wymagała najwyższej dokładności przy obróbce profili o niestandardowych krzywiznach i kątach. Dzięki technologii 5 osi i wsparciu oprogramowania FSTCam4, zespół DOHAL uzyskał możliwość realizacji złożonych zadań z zachowaniem najwyższych parametrów estetycznych i technicznych.

Budynek w centrum Krakowa, z fasadą aluminiowo-szklaną wykonaną przez DOHAL przy użyciu centrum od FOM Industrie
AXEL 5 dał nam zupełnie nową jakość pracy. To maszyna, która pozwala realizować nawet najbardziej wymagające projekty z pełną kontrolą nad każdym detalem. Współpraca z Fimtec była dla nas oczywistym wyborem – to partner, który rozumie potrzeby firm produkcyjnych i potrafi dostarczyć realne rozwiązania, a nie tylko sprzęt. W obliczu rosnących wymagań rynku – normy izolacyjności, konstrukcji fasadowych, wielkogabarytowych okien – takie rozwiązanie, jak AXEL, staje się kluczowym elementem strategii produkcyjnej – mówi Błażej Strona, Kierownik Produkcji DOHAL.
Zespół Fimtec odpowiadał nie tylko za dostawę maszyny, ale również za kompleksowe wdrożenie i przeszkolenie pracowników.
Projekt z DOHAL to doskonały przykład tego, jak połączenie odpowiedniej technologii z kompetentnym zespołem techników potrafi przynieść błyskawiczne efekty. AXEL 5 idealnie wpisuje się w profil produkcji DOHAL – to maszyna dla firm, które chcą wykonywać bardziej ambitne i skomplikowane realizacje np. w obszarze fasad słupowo-ryglowych, fasad elementowych, ogrodów zimowych czy pergol – podkreśla Jan Byrczek z Fimtec.
Realizacja nowoczesnego obiektu to symboliczny moment w rozwoju DOHAL i potwierdzenie, że inwestycje w technologię CNC nowej generacji przekładają się nie tylko na precyzję wykonania, ale też na możliwości projektowe i konkurencyjność firmy.

Aluminiowo-szklana fasada, zrealizowana przez DOHAL przy wykorzystaniu centrum obróbczego od Fom Industrie
Dla fabryki DOHAL, która kładzie nacisk na wysoką jakość wykonania aluminiowych konstrukcji, inwestycja w centrum obróbcze AXEL 5 stanowiła istotny krok w kierunku automatyzacji produkcji, zmniejszenia zależności od czynnika ludzkiego (UOCL) oraz zwiększenia możliwości technicznych przy realizacji zleceń.
Dzięki nowemu urządzeniu producent z Krakowa otworzył nowy rozdział w wytwarzaniu zaawansowanych konstrukcji aluminiowych, a Fimtec po raz kolejny potwierdził swoją pozycję jako partner technologiczny, który łączy doświadczenie, doradztwo i innowacyjne rozwiązania.





