Reklama
Reklama

Wymagająca realizacja na konsolach Knelsen

19 lutego 2015 | Wyświetlenia: 1526
2 15 2
fot. Knelsen Polska |

Architekci tworzą coraz bardziej wyrafinowane projekty, których realizacji nie mogą podjąć się słabi wykonawcy. Z takim wyzwaniem zmierzył się w Poznaniu przy ulicy Wenecjańskiej Michał Michałowicz z Knelsen Polska, gdzie powstaje apartamentowiec wg projektu architekta Piotra Barełkowskiego. O szczegółach opowiada sam zainteresowany, Pan Michał Michałowicz. 

Montaż stolarki w tym nowoczesnym budynku był nie lada wyzwaniem, stolarka została bowiem zaprojektowana w taki sposób, aby tworzyć spójny element z zewnętrzną elewacją budynku i jednocześnie sprostać wysokim wymaganiom, jeżeli chodzi o oszczędność energii.

Rękawicę zdecydowała się podnieść firma Plastbud z Kościana znana już z podejmowania się trudnych i innowacyjnych rozwiązań montażowych, jak choćby pierwszy w kraju montaż stolarki na blokach podparapetowych w połączeniu z taśmami multifunkcyjnymi. Tym razem wyzwanie wydawało się jeszcze większe, bo i inwestycja spora, wszak na Wenecjańskiej powstaje apartamentowiec liczący 108 mieszkań. Projekt zakładał, że stolarka ma zostać zamontowana w warstwie ocieplenia, i to w odległości od 120 do 160 mm od ściany nośnej, dodatkowo część okien musiała zostać połączona pod różnym kątem, co spowodowało konieczność zaprojektowania i wykonania dodatkowych elementów konstrukcyjnych.

Jako główny system nośny zastosowano konsole firmy Knelsen GmbH. Jak się okazało już w trakcie realizacji, mimo szeregu założeń, sytuacja „na budowie” na bieżąco weryfikowała te pierwotne projekty i nieodzowne okazało się „twórcze modyfikowanie” i projektowanie szeregu indywidualnych i przewidzianych na potrzeby tego projektu rozwiązań konstrukcyjnych. Okna, ze względu na ich montaż w warstwie izolacji, wymagały również niestandardowych rozwiązań detali w zakresie ich dokładnego uszczelnienia, co było istotne w kontekście przewidzianych dla tego obiektu prób szczelności. Olbrzymim wyzwaniem było rozwiązanie połączeń składających się z kilku okien łączonych pod różnymi kątami, w warstwie izolacji, dodatkowo łączonych i licowanych m.in. na łącznikach rurowych przez pięć kondygnacji budynku. Już na etapie wykonawczym wymusiło to zastosowanie szeregu dodatkowych elementów łączących, obudowujących i uszczelniających takie połączenia.

Fakt ten potwierdził również Pan Jakub Mojzykiewicz z firmy Plastbud Sp. z o.o., który szczerze przyznał, że nie doszacował skali trudności, z jakimi przyszło mu się zmierzyć już w trakcie realizacji tego projektu. Generowało to zarówno koszty zakupu dodatkowych materiałów, jak i wydłużało czasowo całą realizację. Wymagało także zaangażowania większej liczby osób. Zmierzenie się z tak wymagającym tematem, to jednak również olbrzymi bagaż doświadczeń, którym przy realizacjach tego typu pochwalić się może wciąż jeszcze niewiele firm.

Ze względu na tak duże odsunięcie punktu podparcia od ściany, zastosowano konsole WU-ST 350, które umożliwiają wysunięcie stolarki aż do 175 mm (zdjęcie 1). Jako konsole boczne oraz górne, zastosowano konsole umożliwiające regulacje od wewnątrz SFK 350. Pierwsze efekty widać na zdjęciach 2, 3, 4. Całość montażu oczywiście musiała być uzupełniona o odpowiednią izolację termiczną oraz zabezpieczenie połączenia przed wnikaniem wilgoci oraz uzyskaniu jak największej szczelności. Zastosowano odpowiednie opaski ze styropianu grafitowego aby umożliwić wykonanie izolacji termicznej jak na zdjęciu nr 5, gdzie widać również przygotowane do wyklejenia folie wewnętrzne paroszczelne. Jako izolacje zewnętrzną zastosowano fartuch wykonany w epdm'u i wyklejono go zabezpieczając całość połączenia od strony zewnętrznej (fot. 6).

Inwestycja nie należała to prostych i kosztowała wiele pracy, ale takie efekty chciałoby się oglądać na wszystkich budowach. Jesteśmy przekonani, że tak wykonany montaż stolarki będzie procentował w przyszłości i zagwarantuje bezproblemowe funkcjonowanie stolarki. Jesteśmy przekonani, że kolejne tego typu inwestycje będą pojawiały się coraz częściej, a na potwierdzenie tych słów można powiedzieć o budowie obiektu usługowo-handlowego w Trójmieście, gdzie również zaprojektowano montaż stolarki, tym razem wykonanej z aluminium w warstwie ocieplenia z wysunięciem 160 mm z zastosowaniem konsol Knelsen GmbH.

Jeszcze raz gratulujemy projektantowi Panu Piotrowi Barełkowskiemu, generalnemu wykonawcy firmie Wechta, inwestorowi firmie Iron Tower Investment oraz firmie Plastbud i panu Jakubowi Mojzykiewiczowi za podjęcie wyzwania.

Knelsen Polska Sp. z o.o.
86-105, Wielki Konopat
Konstruktorów 10
Reklama