TR-A BOX – kompleksowa maszyna do produkcji i testu rolet zewnętrznych

W branży osłon okiennych, gdzie liczy się precyzja, jakość i wydajność, pojawiło się urządzenie, które – jak zapewnia jego producent – może całkowicie odmienić sposób produkcji rolet zewnętrznych. TR-A BOX to nowoczesne i w pełni konfigurowalne stanowisko, które łączy montaż skrzynki, pancerza, prowadnic oraz test rolet w jednym kompaktowym urządzeniu.

Dzięki integracji funkcji, które dotychczas wymagały dwóch oddzielnych stanowisk, TR-A BOX radykalnie przyspiesza proces produkcyjny, jednocześnie zapewniając pełną kontrolę nad jakością już od pierwszego etapu montażu. Jednocześnie urządzenie zachowuje pełną funkcjonalność testerów marki  Rol-Pas – testujesz cały wyrób, który będzie wysłany do klienta, razem z prowadnicami z zestawu rolety. Zobacz urządzenie w akcji: 

TR-A BOX, czyli dwa urządzenia w jednym

Standardowa linia produkcyjna rolet wymaga osobnego stołu do składania skrzynek oraz stanowiska testowego. TR-A BOX zastępuje te dwa urządzenia jednym, zapewniając:

• Oszczędność miejsca – jedno urządzenie zamiast dwóch,
• Oszczędność czasu – krótszy cykl montażowy (nawet do 10 minut),
• Oszczędność pracy – jeden operator obsługuje cały proces,
• Mniejsze ryzyko błędów – kontrola rolet i ich komponentów odbywa się natychmiast po montażu,
• Lepsza ergonomia pracy – regulowana wysokość, obrotowa belka, wygodne pozycje do wiercenia i testowania.

Jak działa TR-A BOX? Krok po kroku

1. Wiercenie otworów w boczkach – opcjonalne stanowisko wiertarskie umożliwia szybkie i dokładne wiercenie boczków przy zachowaniu jednej bazy.
2. Montaż skrzynki rolety – boczki montowane są w uchwytach na obrotowej belce z trzema pozycjami. Blokada odbywa się pneumatycznie. Operator nawierca otwory i nituje skrzynkę na obrotowej belce.
3. Montaż silnika i pancerza – dzięki specjalnemu wózkowi operator wprowadza pancerz do skrzynki bez wysiłku. Z poziomu 10” panelu dotykowego operator ustawia najwygodniejszą dla siebie wysokość nawiercania, montażu silnika czy wciągania pancerza.
4. Test rolet – Belka robocza razem z roletą podnosi się na wysokość rolety. Operator sprawdza roletę w komplecie z prowadnicami klienta – montaż prowadnic jest łatwy i bezpieczny. Roleta rozwijana jest dzięki pilotowi lub przez panel. Po zakończeniu testowania prowadnice należy wyjąć – bez tego tester nie przejdzie do kolejnego kroku.
5. Finalizacja – montaż klapy rewizyjnej i przesunięcie gotowego produktu do pakowania dzięki rolkowemu blatowi.

Technologia w służbie precyzji i wydajności

• Napęd pionowy: serwosilnik 1,0 kW
• Cyfrowy wskaźnik szerokości z listwą magnetyczną w modelu TR-A Box S1
• lub synchronicznie rozsuwane uchwyty na belce roboczej dolnej i górnej w modelu TR-A Box S2
• Uchwyty zabezpieczone przed rysowaniem rolet
• Szybkie złącza laboratoryjne do podłączania silnika
• Sterowanie: panel dotykowy 10”, pilot, tryb awaryjny dla operatora
• Wydajność: 5-20 minut/cykl dla rolety 3000 × 3000 mm
• Maks. obciążenie: 120 kg
• Maks. wymiar testowanej rolety: 3500 × 3000 mm

Możliwości doposażenia i personalizacji

TR-A BOX to maszyna do produkcji rolet, która może być dopasowana do każdego procesu. Do wyboru:

• Stół do wiercenia boczków z wiertarką i oprzyrządowaniem
• Zintegrowany skaner kodów kreskowych (w modelu S2)
• Wybór kierunku rolek
• Stanowisko do montażu silników i skrzynek plastikowych
• Przyssawki umożliwiające testowanie rolet plastikowych

Który model wybrać – TR-A BOX S1 czy TR-A BOX S2?

Maszyny do produkcji rolet – inwestycja w jakość i wydajność

Wybierając TR-A BOX, inwestujesz nie tylko w sprzęt – inwestujesz w:

• Lepszą organizację produkcji
• Zwiększenie dziennej wydajności
• Eliminację błędów montażowych
• Kompletną kontrolę rolet na każdym etapie
• Jakość wyrobu gotowego

Producent informuje, że jeszcze do końca kwietnia na maszyny Rol-Pas obowiązują ceny z poprzedniego roku