Reklama
Reklama

Targi pod znakiem dalszego rozwoju

27 lutego 2014 | Wyświetlenia: 593
systemów z Karlsruhe zaprezentuje m.in. wprowadzone niedawno nowe drzwi unoszono-przesuwne.
fot. aluplast | systemów z Karlsruhe zaprezentuje m.in. wprowadzone niedawno nowe drzwi unoszono-przesuwne.

aluplast GmbH przedstawi na targach fensterbau/frontale 2014 szeroką ofertę swoich innowacyjnych produktów. Na całkowicie nowym stoisku targowym w hali 5, stoisko nr 139, producent systemów z Karlsruhe zaprezentuje m.in. wprowadzone niedawno nowe drzwi unoszono-przesuwne.

Aluplast przedstawi na targach również nowe, innowacyjne rozwiązania w zakresie design’u – specjalny profil z programu drzwi wejściowych dedykowany do wypełnień nakładkowych pokrywających płaszczyznę profilu skrzydła, wąskie skrzydło przymykowe IDEAL 5000 powerdur oraz niskie skrzydło głęboko zachodzące za ramę. Temat techniki wklejania dla wielu producentów okien jest już nieodłącznie związany z aluplast. Wizualizacja korzyści, jakie niosą ze sobą okna z wklejanymi szybami, z pewnością zaskoczy gości zwiedzających stoisko targowe aluplast.

Nowe drzwi unoszono-przesuwne 85 mm

Nowe drzwi unoszono-przesuwne aluplast z głębokością zabudowy skrzydła 85 zostały po raz pierwszy zaprezentowane na Bau 2013 jako prototyp. Od tego czasu zebranych zostało wiele doświadczeń praktycznych, które potwierdzają dobre wartości uzyskane na etapie prac rozwojowych i wykonywania wzorów, a w wielu przypadkach nawet je przewyższają. Zadowalający odzew klientów stanowi dla aluplast potwierdzenie, że cel, jakim było podwyższenie wydajności przy produkcji, był słusznym założeniem.

Dzięki redukcji liczby elementów zmniejszył się nakład logistyczny. Przede wszystkim jednak udało się znacznie skrócić czas produkcji drzwi unoszono-przesuwnych aluplast. Także w ramach tworzenia poszczególnych wersji skróciły się czasy przebudowy i zmiany narzędzi. Kolejną oszczędność czasu, wynoszącą nawet 50% w porównaniu z poprzednią wersją, przyniosły aluminiowe nakładki dzięki ich nowej technice mocowania.

Te krótkie czasy produkcji, ale przede wszystkim modułowy charakter sprawia, że drzwi unoszono-przesuwne aluplast są ewenementem na rynku. Są dostępne w trzech różnych wariantach, w zależności od wymagań stawianych izolacyjności cieplnej, aż do wersji premium, spełniającej najwyższe wymagania domów pasywnych. Nawet w maksymalnych wymiarach 6,50 x 2,80 metra drzwi osiągają doskonałe wyniki w badaniach. Klientów końcowych z pewnością ucieszy fakt, że nawet przy tak ekstremalnych wymiarach i przy masie ponad 300 kg nowe drzwi unoszono-przesuwne dają się zamykać i otwierać bez użycia dużej siły. W planach jest już rozwiązanie całkowicie pozbawione barier.

Wielu klientów już od pewnego czasu seryjnie produkuje drzwi unoszono-przesuwne, a obecnie udało się do nich przekonać także liczną grupę nowych klientów. Na frontale aluplast może już przekazać zainteresowanym wiele praktycznych doświadczeń z zakresu produkcji i wprowadzania na rynek.

Ekskluzywne rozwiązania w zakresie design’u

Drzwi wejściowe 85 mm z wypełnieniem nakładkowym zakrywającym profil skrzydła

W drzwiach wejściowych obserwowany jest trend w kierunku wysokiej klasy elementów z tworzywa sztucznego. Tutaj aluplast oferuje rozwiązanie dla ekskluzywnych drzwi wejściowych z eleganckim i prostym design’em – dzięki specjalnemu profilowi do wypełnień nakładkowych zakrywających płaszczyznę skrzydła z głębokością zabudowy 85 mm, nowe drzwi wejściowe aluplast spełniają wysokie wymagania estetyczne stawiane przez architektów. Tak jak wiele produktów aluplast, także drzwi 85 mm z wypełnieniem charakteryzują się bardzo dobrą izolacyjnością cieplną. Producenci natomiast mogą cieszyć się ich trudną do przecenienia zaletą: nowe drzwi wejściowe są kompatybilne ze wszystkimi popularnymi materiałami wypełniającymi i serią systemów IDEAL 7000  i 8000.

Skrzydło przymykowe IDEAL 5000 powerdur

Kolejnym eleganckim i jednocześnie przemyślanym rozwiązaniem jest skrzydło przymykowe IDEAL 5000 powerdur, które umożliwia wyeliminowanie kilku kroków roboczych, jak przycinanie skrzydła, i dodatkowo umieszczanie, przyklejanie i mocowanie śrubami oddzielnych listew przylgowych. Ponadto w standardowych wymiarach nie jest już potrzebne stalowe wzmocnienie. Powierzchnia czołowa 102 mm jest niezwykle wąska. Rezultat: znacznie atrakcyjniejszy wygląd.

Rozwiązanie koncepcyjne skrzydła głęboko zachodzącego za ramę

Skrzydła zachodzące głębiej za ramę cieszą się coraz większym zainteresowaniem. Kto chce je oferować, musi nastawić się w normalnym przypadku na skomplikowane manualne wykonanie. Taka sytuacja nie zadowalała jednak systemodawcy z Karlsruhe. Zaczął szukać rozwiązania pozwalającego na włączenie tego typu skrzydeł w produkcję seryjną, bowiem celem aluplast jest zapewnienie efektywnego i wydajnego procesu produkcji. Oznacza to, że stosowane mogą być tradycyjne listwy przyszybowe i standardowe pakiety szybowe oraz sprawdzone technologie aluplast bonding inside (wklejanie szyb), powerdur inside (profile wzmacniane włóknem szklanym), foam inside (izolacja z pianki)

Można zatem spodziewać się interesującego, konkurencyjnego produktu spełniającego wymagania architektów. Pierwsze prototypy skrzydła głęboko zachodzącego za ramę można będzie zobaczyć na targach frontale.

Dalsza ekspansja technologii wklejania szyb

Technika wklejania ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnym klockowaniem. Naturalną konsekwencją jest więc rozwijanie tej technologii przez aluplast i dążenie do zajęcia pozycji prekursora we wszystkich kwestiach dotyczących wklejania szyb. Przewaga wklejania szyb polega między innymi na powstaniu ekstremalnie mocnego połączenia między szybą a skrzydłem, przy którym obciążenia są przenoszone na dużą powierzchnię szyby tak, że w wielu przypadkach nie jest konieczne dodatkowe wzmocnienie wewnątrz profilu. Rezygnacja ze stalowego wzmocnienia eliminuje jednocześnie mostek cieplny, przez co udaje się uzyskać o 20% lepszą izolacyjność cieplną w przekroju profilu. Ponadto klejone skrzydła są znacznie stabilniejsze, nie krzywią się i nie wymagają często żadnej regulacji przez monterów. Jak niewielkie jest skrzywienie klejonych skrzydeł przy ekstremalnym obciążeniu w porównaniu ze skrzydłami szklonymi tradycyjnie, zainteresowani goście mogą sprawdzić na stoisku aluplast.

energeto® okno bez stalowych wzmocnień

Wielkim zainteresowaniem cieszył się i cieszy się nadal produkt premium aluplast: okno energeto®. Już dzisiaj spełnia ono wymagania EnEV 2020, zatem jest doskonale przygotowane na przyszłość. Stale rosnący popyt pokazuje, że nadszedł dobry czas na najlepsze okna w swojej klasie. Zatem na Frontale nie mogło zabraknąć energeto®. Producenci okien, zainteresowani innowacyjną i zorientowaną na automatyzację metodą, powinni zwrócić uwagę na energeto® i zasięgnąć o nich szczegółowych informacji na stoisku aluplast.

Oknem energeto® aluplast uczynił wielki krok naprzód z jednej strony w kwestii recyklingu, z drugiej w kwestii izolacyjności cieplnej. Dzięki specjalnym wzmocnieniom z tworzywa sztucznego wzmacnianego włóknem szklanym w profilach, okna energeto® wykazują wartości Uw wynoszące 0,67 W/m²K. Uzyskanie tak doskonałych współczynników przenikania ciepła możliwe było dzięki zastosowaniu przyszłościowych technologii: bonding inside, czyli zastosowania wspomnianej już techniki wklejania szyb ze specjalnymi skrzydłami z płetwą centrującą dla szyby, powerdur® dla tworzywa wzmocnionego włóknem szklanym, foam inside dla możliwości wypełnienia  profili pianką w celu dalszej poprawy izolacyjności termicznej. Dodatkowa zaleta: dzięki mniejszej czołowej szerokości profilu, przez okna energeto® do wnętrza wpada więcej światła niż przez tradycyjne okna. Rezygnacja ze stalowego wzmocnienia profili energeto® ma jeszcze jeden pozytywny efekt uboczny: dzięki specjalnemu procesowi, okna energeto® mogą w 100% być poddawane recyklingowi, co naturalnie jest zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju. 

ALUPLAST Sp. z o.o.
61-357, Poznań
Gołężycka 25 A
Reklama