Dominującym trendem w architekturze przeszklonych biurowców jest minimalizm, jednak każdy architekt dąży do umieszczenia w projekcie indywidualnego akcentu.
Wysokie, szklane biurowce narodziły się w erze modernizmu. Na niespotykaną wcześniej skalę przestrzenie miast zaczęły się wypełniać szklanymi gigantami, które przyjmowały proste formy. Z początkiem XXI wieku w europejskim krajobrazie zaczęły się pojawiać bardziej abstrakcyjne obiekty, do których należy chociażby słynny londyński 30 St Mary Axe, Turning Torso w Malmö czy DC Tower 1 w Wiedniu. Wszystkie z nich nawiązują do modernizmu, jednak dzięki charakterystycznej geometrii i ciekawym układom wypełnień fasadowych urosły w krótkim czasie do rangi ikon szklanej architektury. Realizacja takich nietypowych projektów jeszcze do niedawna wymagała dużych nakładów czasu i pracy. Proces wykonawstwa fasady nie wykluczał błędów i konieczności powtórzeń, co skutkowało długim czasem powstawania inwestycji. Pełną niezawodność zarówno na etapie planowania, jak i realizacji powłok o strukturze 3D ma zapewniać cyfrowa platforma Schüco, która pozwala na przeniesienie pełnego klucza danych z projektu aluminiowej fasady parametrycznej wprost na jej produkcję.
» Czysta kreacja
System Fasad Parametrycznych Schüco został nazwany „rewolucją 4.0” w projektowaniu powłok, gdyż pozwala na łatwiejsze niż kiedykolwiek tworzenie finezyjnych brył o skomplikowanej strukturze na skalę przemysłową. Tym samym otwiera zupełnie nowe horyzonty architektonicznego wyrazu. Podczas tworzenia projektu fasady architekt może się skupić wyłącznie na stronie estetycznej i funkcjonalnej projektu, zaś program na bieżąco przeprowadza testy technicznej wykonalności fasady i ocenia jej właściwości fizyko-budowlane – tłumaczą eksperci z Schüco.
Umożliwia to biblioteka „inteligentnych” modeli BIM, stanowiących wtyczki do programów Revit i Rhino/Grasshopper. Gotowe elementy można łączyć w niemal dowolne moduły i konstrukcje, modyfikować je o przezierne lub nieprzezierne wypełnienia czy uzupełniać np. o instalacje modułów fotowoltaicznych. Poszczególne moduły mogą być parametryzowane indywidualnie lub globalnie – w skali całego modelu 3D fasady. Na dalszym etapie dane są wprowadzane do programów do ofertowania i kalkulacji. Program w czytelny sposób podsumowuje koszty produkcji i ewentualnych zmian w projekcie, dzięki czemu można monitorować efektywność ekonomiczną przedsięwzięcia na każdym etapie.
» Bezbłędne wykonawstwo
W trakcie procesu projektowania i realizacji fasady powstaje tak zwany „zamknięty łańcuch danych”, który daje pewność sukcesu wszystkim uczestnikom procesu budowlanego: architektom, wykonawcom i monterom. Skomplikowane rysunki techniczne zostają zastąpione kompletnymi modelami 3D fasad. Każdy z elementów już na samym początku ma przypisany indywidualny kod CNC maszyny produkcyjnej, dzięki czemu znika też konieczność ręcznego programowania obróbek. W ten sposób ryzyko błędu na etapie produkcji zostaje zminimalizowane niemal do zera – wyjaśniają eksperci z Schüco.
Łańcuch danych jest przenoszony również na plac budowy. Każdy wyprodukowany komponent fasady ma swoje unikatowe oznaczenie informujące wykonawców, jak powinna być zmontowana konstrukcja. Dzięki temu całość realizacji przebiega w niemal zautomatyzowany sposób od momentu projektowania, poprzez produkcję aż po montaż.
System Fasad Parametrycznych Schüco został w tym roku wyróżniony przez kapitułę prestiżowego konkursu iF Design Award nagrodą w kategorii Gold. Eksperci docenili fakt, że rozwiązanie oferuje dużą elastyczność procesu projektowania, możliwość łatwego wprowadzania innowacji, a także najwyższą precyzję wykonania w każdym detalu.





