W produkcji stolarki okiennej i drzwiowej kluczowym momentem każdej inwestycji jest etap uruchomienia i pierwszej pracy w warunkach rzeczywistych. To właśnie wtedy weryfikowana jest rzeczywista wartość wdrożonych rozwiązań oraz ich wpływ na efektywność całego procesu.
Kontynuacja współpracy i kolejny etap optymalizacji w RODEX
W jednym z projektów Macsolutions zrealizowanych dla firmy RODEX, ten moment nie zakończył współpracy, lecz stał się impulsem do dalszych działań optymalizacyjnych. Po wdrożeniu rozwiązań w dziale PVC, które usprawniły pracę z dużymi elementami oraz wyeliminowały wąskie gardła, firma RODEX zdecydowała się na kontynuację modernizacji procesów produkcyjnych, obejmując tym razem dział aluminium.
Nowe rozwiązania dla działu aluminium
Nowa inwestycja realizowana wspólnie z Macsolutions opiera się na sprawdzonych rozwiązaniach technologicznych HOVA. W ramach projektu zastosowano manipulator HOVAMAT HVD o udźwigu 350 kg, umożliwiający obrót o 90° oraz pełną rotację 360°, a także lekką suwnicę aluminiową, indywidualnie dopasowaną do układu hali produkcyjnej.
Suwnica HOVA
Eliminacja wąskich gardeł i poprawa ergonomii pracy
Zastosowane rozwiązania odpowiadają na kluczowe wyzwania związane z transportem i pozycjonowaniem dużych elementów. Etapy te należą do najbardziej wymagających w całym procesie produkcyjnym – zarówno pod względem czasu, jak i obciążenia fizycznego pracowników. To właśnie tam najczęściej dochodzi do strat efektywności, konieczności angażowania dodatkowego personelu oraz ryzyka uszkodzeń materiału.
Stabilizacja procesu i eliminacja mikro-opóźnień
Po wdrożeniu systemów obserwuje się wyraźną zmianę organizacji pracy. Operacje stają się powtarzalne, stabilne i przewidywalne, a manipulacja elementami – ich podnoszenie, obracanie i pozycjonowanie – odbywa się w sposób kontrolowany, bez konieczności dodatkowej korekty czy wsparcia kilku operatorów.
Najistotniejszą korzyścią nie jest jednak skrócenie pojedynczych operacji, lecz eliminacja tzw. mikro-opóźnień, które wcześniej kumulowały się w skali całego procesu produkcyjnego, wpływając na jego płynność i stabilność. Macsolutions podkreśla, że właśnie te pozornie niewielkie usprawnienia decydują o realnej efektywności zakładu – nie w pojedynczych czynnościach, lecz w całej organizacji pracy.
Firma dziękuje partnerowi RODEX za zaufanie oraz konsekwencję w rozwoju procesów produkcyjnych i zapowiada dalsze działania w obszarze optymalizacji intralogistyki. Macsolutions pozostaje do dyspozycji przedsiębiorstw zainteresowanych analizą procesów produkcyjnych oraz identyfikacją obszarów wymagających usprawnień.
65-167, Zielona Góra
tel.: 
