O aspektach środowiskowych w GEALAN rozmawiamy z Markiem Skrzypkiem, dyrektorem ds. technicznych i jakości w GEALAN Polska Sp. z o.o.
GEALAN od lat wytwarza profile PVC w technologii kern. Proszę powiedzieć, na czym dokładnie to polega ?
Profile wytworzone w technologii kern są wykonywane metodą współwytłaczania masy pierworodnej, która chroni rdzeń profilu przed promieniowaniem UV oraz materiału przetworzonego, uzyskiwanego z resztek profili, które powstają w trakcie procesu produkcyjnego.
Czy takie profile spełniają wymagania jakościowe?
Tak, dostarczane przez nas profile PVC wykonywane w technologii kern spełniają wymagania jakościowe określone w niemieckiej normie jakości RAL-GZ 716/1, Abschnitt I, Kunststoff-Fensterprofile, Teil I oraz w normie PN-EN 12608:2004. Dodatkowo, w wyniku badań przeprowadzonych w SKZ Stuttgart (akredytowany południowoniemiecki instytut badań tworzyw sztucznych) oraz prowadzonej Zakładowej Kontroli Jakości, profilom GEALAN został przyznany certyfikat jakości RAL 197.
Jakie zalety dla klientów i środowiska niesie technologia kern?
Tylko w 2019 roku zużyliśmy do produkcji profili w technologii kern 4700 ton surowca, co pozwoliło na redukcję emisji CO2 do atmosfery o 4324 tony. Dodatkowo, na podstawie kilkuletnich doświadczeń naszych klientów, zostało potwierdzone, że rdzeń profilu z materiału powtórnie przetworzonego podwyższa sztywność profili PVC.
Proszę powiedzieć więcej o sposobach ochrony środowiska przez firmę GEALAN ?
GEALAN jest znanym w branży okiennej systemodawcą spełniającym wymagania EMAS – systemu zarządzania środowiskowego UE. Realizujemy również wytyczne normy zarządzania środowiskowego zgodnie z PN-EN ISO 14001:2015-09. Zdolność do recyklingu jest istotną cechą okien plastikowych, która jest wykorzystywana do pozyskiwania pełnowartościowego surowca do produkcji okien.
W 2019 roku zakupiliśmy w firmie VEKA UT 311 ton surowca pochodzącego ze zdemontowanych okien, co przyczyniło się do zmniejszenia zapotrzebowania na surowce pierwotne, a tym samym pozwoliło na redukcję emisji CO2 do atmosfery o 281 ton. Również w tym samym roku, dzięki metodzie „paletyzacji”, polegającej na odzyskiwaniu resztek PVC po cięciu profili, udało się wprowadzić do ponownej produkcji 30,8 ton surowca, a tym samym ograniczyć emisję CO2 do atmosfery o 28,3 ton.
Jakie działania recyklingowe podejmuje GEALAN?
Od 1996 roku mamy w swojej ofercie profile z wykorzystaniem współwytłaczania kształtowników z rdzeniem z recyklingu. Uczestniczymy także w programie „Recycling-initiative REWINDO”, który ma na celu zwiększenie ilości materiału recyklingowego pochodzącego ze zdemontowanych okien, drzwi i rolet wykonanych z tworzyw sztucznych. Poprzez te działania firma GEALAN przyczynia się do zróżnicowanego i odpowiedzialnego wykorzystania materiału wtórnego w produkcji profili PVC. Odbywa się to w duchu inicjatywy Vinyl2010, dobrowolnego zobowiązania europejskiego przemysłu wyrobów PVC. W ramach tej inicjatywy, producenci profili podjęli własne cele zmierzające do wykonania określonych współczynników wykorzystania odpadów PVC w produkowanych wyrobach.




