Firma Glas Gasperlmair zainwestowała w swoim zakładzie w Wagrain w nową linię do produkcji szyb zespolonych firmy LiSEC. Centralnym punktem instalacji jest gruntownie zmodyfikowany aplikator ramek FSA-A, przeznaczony do aplikacji ramek dystansowych Super Spacer®. Również konstrukcja zespołu łączenia narożników została udoskonalona. Oba ulepszenia mają na celu zwiększenie precyzji i niezawodności procesu zautomatyzowanego podawania elastycznych ramek dystansowych.
Precyzja nakładania jest niesamowita. Sposób, w jaki Super Spacer zachowuje milimetrową dokładność i pozostaje równoległy do krawędzi szyby, jest dla mnie czymś wyjątkowym. Ten nowy aplikator to naprawdę świetne rozwiązanie – mówi założyciel firmy, Josef Gasperlmair.
Od 1975 roku, kiedy firma Glas Gasperlmair zainwestowała w pierwszą maszynę do mycia szyb firmy LiSEC, producent z Wagrain korzysta z urządzeń austriackiego dostawcy, wielokrotnie uczestnicząc w ich wdrażaniu jako użytkownik pilotażowy. Również system ramek dystansowych Super Spacer®, stosowany na dwóch z pięciu linii do produkcji szyb zespolonych, od lat jest częścią stosowanej przez firmę technologii. W projektowaniu najnowszej linii do produkcji szyb zespolonych z elastycznymi ramkami dystansowymi wykorzystano bogate doświadczenie praktyczne.
Większa precyzja aplikacji ramki dystansowej
Elastyczne ramki dystansowe doskonale sprawdzają się zwłaszcza w przypadku dużych elementów elewacyjnych, wysokich wymagań estetycznych oraz konstrukcji o zwiększonej stabilności własnej. Dlatego decydujące znaczenie miało dla nas niezawodne wykorzystanie tych zalet w procesie produkcyjnym: poprzez bardziej precyzyjną aplikację, stałą warstwę butylu, prostsze przezbrojenia i większą elastyczność w przypadku różnych typów ramek dystansowych – mówi Albert Haider, menedżer ds. produktów w firmie LiSEC Austria GmbH.
Bezpieczeństwo procesu zaczyna się już na etapie przygotowania materiałów. W firmie Glas Gasperlmair magazyn o budowie modułowej mieści sześć rolek Super Spacer®; w maksymalnej konfiguracji możliwe jest umieszczenie ośmiu. W kontrolowanych warunkach klimatycznych właściwości materiału pozostają niezmienne aż do momentu jego zastosowania. Do głowicy nakładającej można jednocześnie podawać ramki dystansowe o dwóch różnych szerokościach. Skraca to czas wymiany – zwłaszcza w przypadku potrójnych szyb zespolonych o różnych odstępach między szybami.
Następnie przenośnik gąsienicowy zapewnia kontrolowany transport elastycznej ramki dystansowej, a kompensacje długości wspomagają precyzyjne pozycjonowanie na szkle nawet przy wysokich prędkościach cyklu. Firma LiSEC opracowała również nowe rozwiązanie nakładania uszczelnienia pierwotnego. Pompa zębata tłoczy butyl i dozuje go objętościowo, dzięki czemu nawet podczas uruchamiania i zatrzymywania procesu można uzyskać równomierną spoinę z butylu. Udoskonalona technika wykrawania zapewnia precyzyjnie wyprofilowane narożniki. Ponadto ostrze wykrawające z bezstopniową regulacją umożliwia różne kąty cięcia dla kształtów specjalnych.
Przeznaczone do szklenia strukturalnego i do dużych formatów
Na nowej linii produkcyjnej firma Glas Gasperlmair stosuje ramki Super Spacer® T-Spacer™ SG o grubości 7,3 mm i szerokościach od 8 do 24 mm. Firma Quanex Edgetech opracowała tę ramkę dystansową specjalnie z myślą o szkleniach strukturalnych i szybach zespolonych XXL. Po bokach pozostaje więcej miejsca na warstwę PIB, która ma szczególne znaczenie dla gazoszczelności zespolenia krawędzi, zwłaszcza w przypadku szklenia strukturalnego. Geometria wersji SG umożliwia precyzyjne, automatyczne nakładanie i sprawia, że element dystansowy można pozycjonować równolegle do krawędzi szyby przy zachowaniu niewielkich tolerancji nawet w przypadku dużych, wielowarstwowych szyb zespolonych.
Linia ta została zaprojektowana do produkcji szyb o wymiarach do 4000 × 2700 mm, z taflami szkła o grubości do 32 mm oraz pakietami szyb zespolonych o grubości do 100 mm. Oprócz kształtów prostokątnych, dzięki zastosowaniu ramek Super Spacer® można również produkować kształty niestandardowe oraz trójstronne elementy stopniowane.
Szczelne również wzdłuż połączenia czołowego
W 1974 roku Josef Gasperlmair uruchomił swoją pierwszą linię do produkcji szyb zespolonych. Podobnie jak w początkowych latach działalności, założyciel firmy był zaangażowany w projektowanie nowej linii aż do najdrobniejszych szczegółów. Szczególną uwagę poświęcono przy tym kwestii, w jaki sposób można niezawodnie złączyć ramkę dystansową w punkcie rozpoczęcia i zakończenia aplikacji. W wyniku cięcia przerywana jest tam również fabryczna folia zaporowa ramki Super Spacer®. Dlatego zmodernizowany moduł doszczelniania narożników RTV-A-SC automatycznie uszczelnia miejsce połączenia za pomocą taśmy butylowej.
W przypadku uszczelnienia krawędzi najważniejsza jest absolutna szczelność i trwałość. Zatem również połączenie czołowe nie może stanowić miejsca podatnego na uszkodzenia. Dzięki temu niewielkiemu zabiegowi połączenie pozostaje nieprzepuszczalne dla gazu i pary – wyjaśnia Josef Gasperlmair.
Im większe i cięższe są elementy szklane, tym trudniej jest utrzymać ramkę dystansową równolegle do krawędzi szkła na całej długości. I właśnie w tym miejscu zastosowanie znajduje nowy aplikator.
Chcielibyśmy podziękować obu dyrektorom zarządzającym, Josefowi i dr. Peterowi Gasperlmair, którzy wnieśli do procesu rozwoju swoje wieloletnie doświadczenie związane z systemem Super Spacer, a także firmie LiSEC za konstruktywną współpracę – mówi Horst Matias, kierownik regionalny na obszar krajów niemieckojęzycznych (DACH) w firmie Quanex.
52525, Heinsberg
tel.: 
