5 kwietnia br. odbyło się II sympozjum TAKAPOL. Spotkanie zorganizowano w Łodzi, w ciekawie stylizowanym hotelu ANDEL'S. Znajduje się on na terenie największego w Polsce centrum handlowo–usługowo-rozrywkowego Manufaktura oraz w pobliżu słynnej w całej Europie ulicy Piotrkowskiej.Wykłady poświęcone były produktom WPR i TAKA. Manager sprzedaży eksportowej WPR TAKA oraz doradca biznesowy TAKAPOL, Pani Franca Bajeli, zaprezentowała nowości WPR-u:
- w pełni automatyczną przecinarkę do folii W-CUT;
- okleiniarkę TITANO następcę LUNY;
- optymalny katalog elementów SPARE PART LIST;
- szybki system ustawień PUSH AND PULL (naciśnij i pociągnij), do którego można było kupić zestaw 100 kół z rabatem 2200 euro (7500 zamiast 9700 euro) w trakcie trwania sympozjum.
Owe produkty opiszemy dokładniej w najbliższym czasie.Poza nowościami przedstawiono standardowe maszyny WPR (okleiniarkę jednostronną, dwustronną i płaską), systemy HOT-MELT, próżniowy i automatyczny system primerowania oraz ewolucję maszyn SATELLITE-LUNA-TITANO. Wyraźnie zaznaczono kierunek, w jakim podąża firma, czyli rozwój w stronę zoptymalizowanej automatyzacji, kompatybilności i dostępności (w tym dostępności ekonomicznej) produktów.Maurizio Carrer, manager sprzedaży technicznej TAKA, opowiedział o środkach do produkcji: o trendach w laminacji – m. in o primerze i czyściwie ekologicznym, o klejach HOT MELT termotopliwych, primerach, HMPUR, czyściwach. Przedstawił reakcje chemiczne i procesy zachodzące podczas nakładania tych środków. Pokazał jaki wpływ ma czas, temperatura i wilgotność na efektywność procesu klejenia. Mówił o wodoodporności, odporności na ciepło, odporności na rozpuszczalniki oraz odporności na zimno. I tak, dla przykładu, najbardziej odporny na działanie wysokich temperatur jest HMPUR (150°C), a najmniej odporny EVA (80C°). Podobnie rzecz ma się w przypadku rozpuszczalników. Pan Carrer tłumaczył jak ważne jest właściwe nawilżenie powłok laminowanych, że wpływa ono na właściwe łączenie profilu z folią. Wówczas klej, zaraz po procesie laminacji, pozostaje po obu stronach – na profilu i na folii. Po upływie 72 godzin (czas wiązania) otrzymujemy ostateczną przyczepność. Za pomocą testu zdzierania sprawdzamy łamliwość folii – im większa łamliwość, tym większa przyczepność.To tylko niektóre z zagadnień przytoczonych na II sympozjum TAKAPOL. O procesach chemicznych oraz przykładach zastosowań, wpływie temperatury i wilgotności napiszemy niebawem.
Red. Marta Chrisidu, oknonet.pl
03-744, Warszawa
tel.: 
