Jak wiemy, „potrzeba jest matką wynalazków”, a współpraca i kooperacja potrafią przynieść bardzo wymierne korzyści. Tak stało się za sprawą firm Klinar oraz Knelsen Polska. O szczegółach kooperacji opowiada Michał Michałowicz z Knelsen Polska.
Obie firmy znane są z produkcji komponentów do montażu stolarki otworowej. KLINAR to producent podkładów podokiennych znanych na rynku jako „ciepłe parapety”, zaś KNELSEN GmbH to wiodąca firma produkująca systemy zamocowań stolarki w warstwie ocieplenia – konsole.
Zapotrzebowanie płynące z rynku zmotywowało ich do podjęcia współpracy i zaoferowania klientom rozwiązania, które spełni ich oczekiwania i będzie dopasowane do budynków, które mają największe wymagania – do budynków energooszczędnych i pasywnych. Dwa najważniejsze czynniki, na których się skupiliśmy to minimalizacja liniowego mostka termicznego oraz uzyskanie maksymalnej szczelności połączenia.
Jak wiemy, budynki projektowane w standardzie NF40 i NF15 muszę spełnić bardzo rygorystyczne wymagania. Wartość współczynnika Ψe dla połączenia okien z murem w budynkach o standardzie NF15 wynosi 0,01 W/mK natomiast w standardzie NF40 0,1 W/mK. Uzyskanie tej wartości na poziomie 0,01 W/mK praktycznie przesądza o umiejscowieniu stolarki w warstwie ocieplenia.
Dodatkowo wymagana jest szczelność budynków, określona również w Warunkach Technicznych, gdzie zalecana szczelność dla budynków z wentylacją mechaniczną lub klimatyzacją, a o takich mówimy, wynosi n50 < 1,5 1/h, co więcej wartość ta dla budynku pasywnego jest jeszcze mniejsza i nie może przekraczać 0,6 1/h.
Współczynnik infiltracji powietrza dla otwieranych okien i drzwi w takich budynkach musi być na poziomie nie większym niż 0,3 m³ (m*h*daPa2/3), okna muszę być bardzo szczelne i nie ma mowy o stosowaniu w nich nawiewników. Wynika z tego jasno, że nie tylko stolarka, ale również jej połączenie z budynkiem musi spełnić bardzo rygorystyczne wymagania.
Postanowiliśmy zatem połączyć swoje najlepsze produkty dedykowane dla budownictwa energooszczędnego i zaprojektowaliśmy sposób montażu stolarki w ociepleniu połączony z blokiem podokiennym, który dodatkowo podnosi właściwości termiczne najbardziej newralgicznej części obwodu okna, jakim jest jego dolna krawędź.
Jak widać na zdjęciu 1 jako dodatkowe doszczelnienie zastosowano specjalnie do tego systemu wykonaną folię zewnętrzną o szerokości 250 mm, która obejmuje całość połączenia wraz z opaską wykonaną ze styropianu grafitowego i zapewnia doskonałą szczelność.
W podstawowy skład całego systemu wchodzą:
- blok podokienny ze specjalną szyną wzmacniającą;
- konsole kątowe FMW;
- opaski ze styropiany grafitowego 50 x 100 lub 100 x 100;
- folia zewnętrzna paroprzepuszczalna o szerokości 250 mm lub 300 mm;
- folia wewnętrzna paroszczelna o szerokości 70 mm.
W wypadku bardziej złożonych konstrukcji okiennych lub specyficznych warunków na budowie można system modyfikować, stosując np. konsole przenoszące większe ciężary WS – do 237 kg na jedną konsolę lub boczne i górne konsole płaskie EL, WM, czy SFK, kiedy nie mamy możliwości zastosowania konsoli kątowych.
Mamy ogromną nadzieję, że przy dalszej współpracy z firmami z branży, w szczególności z montażystami, będziemy opracowywać kolejne rozwiązania i unowocześniać te już wdrożone. Niebawem planowane są pierwsze montaże z wykorzystaniem naszych rozwiązań, a efektami na pewno podzielimy się z Państwem.
Warto wspomnieć, że rozwiązanie nasze zostało zgłoszone w dniu 21.01.2015 roku w Urzędzie Patentowym Rzeczypospolitej Polskiej jako „Zespół bloku podokiennego” i oznaczone numerem P.411004.
86-105, Wielki Konopat
tel.: 
