Z początkiem czerwca 2014 roku Spółka REMA wprowadziła na rynek nowy produkt: modułową pilarkę formatową. Nowa linia pilarek modułowych oferowana jest w pięciu wielkościach: pilarka Rema Fx-5, pilarka Rema Fx-4, pilarka Fx-3, pilarka Fx-2, pilarka Fx-1.
Wprowadzenie do oferty produktowej zupełnie nowej linii pilarek formatowych, z zastosowaniem szeregu innowacyjnych rozwiązań, umożliwia Spółce REMA dostosowanie produktu do potrzeb oraz wymagań klientów. Wymienne moduły składowe pilarki pozwalają na dowolne konfigurowanie wielkości geometrycznych pilarki oraz jej parametrów obróbczych (pozwala także na rozbudowę urządzenia i/lub zmianę jego parametrów już w okresie jego użytkowania przez klienta.
Obecnie w pilarkach formatowych stosuje się technologię polegającą na jednorazowym powiązaniu określonych parametrów obróbczych z wielkością geometryczną obrabiarki. Taka technologia ogranicza konfigurowanie wielkości geometrycznych pilarki, jej mocy silnika wraz z możliwościami obróbczymi oraz jej funkcjonalnością. Innowacyjne rozwiązania wdrożone przez Spółkę REMA S.A. umożliwiają montowanie kolejnych modułów odpowiedniego rodzaju, co pozwala na dokładne dopasowanie układu pilarki i jej wyposażenia do potrzeb odbiorców. W wyniku zastosowania technologii modułowej budowy pilarek skraca się czas montażu i dostawy do klientów poszczególnych egzemplarzy, a jednocześnie Spółka stwarza możliwości rozbudowy urządzenia w przyszłości o kolejne moduły. W związku z wdrożeniem nowych rozwiązań technologicznych, w ramach projektu zostały opracowane i wdrożone odpowiednie procedury gwarantujące prawidłowy przebieg procesu produkcyjnego.
Tym samym, realizacja projektu i rozszerzenie oferty produktowej umożliwi Spółce zwiększenie wolumenu sprzedaży i przychodów, a także wpłynie pozytywnie na wzrost rozpoznawalności marki i jej powiązanie z innowacyjnymi rozwiązaniami technologicznymi. W wyniku realizacji projektu Spółka planuje również osiągnąć wzrost przychodów z tytułu eksportu (w ramach zasadniczo ulepszonych produktów planuje się, że przychody z tytułu ich eksportu nie będą stanowić mniej niż 20% całkowitych przychodów).
Zalety nowej linii pilarek modułowych
1. Modułowość pilarek pozwalająca na dowolne konfigurowanie wielkości geometrycznych pilarki oraz jej parametrów obróbczych (pozwala także na rozbudowę urządzenia i/lub zmianę jego parametrów już w okresie jego użytkowania przez klienta), w tym:
– możliwość zastosowania w całej linii pilarek silnika o dużej mocy max. 7,5 kW, jak też silnika o małej mocy 4 kW oraz silników pośrednich o mocach 5,5 kW oraz 6 kW (ze względu na wspólną konstrukcję agregatu tnącego);
– parametryzacja stołów i ich modułowość uzależnione są od wielkości modułu korpusu, pozwalając na połączenie jednego modułu z drugim za pomocą jednego rodzaju szpilek i otworów montażowych (długość modułu stołu ruchomego od 1 500 mm do 3 900 mm z odpowiednio dostosowanym modułem stołu stałego, modułem korpusu, modułem wrzeciona i modułem agregatu tnącego); powyższe będzie miało także znaczenie dla konkurencyjności cenowej produktów Spółki: w zależności od zapotrzebowania Spółka będzie mogła oferować produkty w niższej cenie dostosowane do aktualnych potrzeb klienta, a następnie, (gdy wystąpi taka potrzeba), sprzedane już urządzenie doposażyć/rozbudować (odbiorca nie musi ponownie dokonywać zakupu nowego urządzenia);
2. zwiększona precyzja elementów obrabianych z wykorzystaniem pilarki z dokładnością do 0,05 mm dzięki zastosowaniu wynalazku w postaci zaawansowanego urządzenia przechyłowego koleby (sprawozdanie o stanie techniki wydane przez Urząd Patentowy RP potwierdza nowość oraz poziom wynalazczy rozwiązania);
3. Wydłużenie okresu „trzymania” dokładności wymiarowej przez pilarkę, co wpływa na zmniejszenie częstotliwości prowadzenia procesu nastaw przez użytkownika urządzenia; powyższe nastąpi dzięki zastosowaniu wynalazku w postaci zaawansowanego urządzenia przechyłowego koleby (sprawozdanie o stanie techniki wydane przez Urząd Patentowy RP potwierdza nowość oraz poziom wynalazczy rozwiązania);
4. Ograniczenie drgań w czasie pracy pilarki w stosunku do obecnie dostępnych na rynku produktów mierzone poprzez parametr odchyłki chropowatości powierzchni obrabianej w szczególności krawędzi przedmiotu obrabianego Ra=0,025mm (o ok. 50 % w stosunku do obecnie dostępnych na rynku produktów), dzięki zastosowaniu wynalazku w postaci zaawansowanego urządzenia przechyłowego koleby (sprawozdanie o stanie techniki wydane przez Urząd Patentowy RP potwierdza nowość oraz poziom wynalazczy rozwiązania),
5. Zwiększona geometryczna dokładność pracy pilarki dzięki zastosowaniu wynalazku w postaci zaawansowanego urządzenia przechyłowego koleby (sprawozdanie o stanie techniki wydane przez Urząd Patentowy RP potwierdza nowość oraz poziom wynalazczy rozwiązania),
6. Zmiana układu realizowania ruchu narzędzia w kierunku góra-dół, która powoduje usztywnienie układu poprzez skrócenie wymiarów elementów składowych, a zastosowanie ruchu liniowego ogranicza powstałe drgania, co przekłada się na jakość powierzchni po obróbce,
7. Wprowadzenie programowalnego sterownika logicznego do sterowania pracą pilarki według zindywidualizowanego algorytmu (umożliwia nastawienie, pomiar i realizację procesu obróbki materiału według zadanego programu).
