Urządzenia wspomagające transport i manipulowanie ładunkami odgrywają istotną rolę w poprawie ergonomii, bezpieczeństwa i efektywności procesów produkcyjnych. O tym, jak dobierać rozwiązania do specyfiki różnych branż, jak zmieniają się oczekiwania klientów oraz jakie możliwości daje wykorzystanie manipulatorów w produkcji stolarki otworowej, rozmawiamy z Izabelą Kanturską, współwłaścicielką ID Lifting, specjalistką ds. sprzedaży i rozwiązań z zakresu transportu bliskiego.
ID Lifting działa od wielu lat w obszarze urządzeń transportu bliskiego. Jak zaczęła się historia firmy i co było impulsem do wejścia właśnie w ten segment rynku?
Izabela Kanturska: Nasza historia zaczęła się od doświadczeń zdobytych wcześniej w tym sektorze. Dostrzegliśmy, jak zróżnicowane i wymagające potrafią być potrzeby poszczególnych branż i procesów produkcyjnych oraz samych klientów. Uznaliśmy, że chcemy odpowiadać na nie w sposób bardziej elastyczny, oferując szeroki wybór rozwiązań od europejskich producentów i dobierając je do konkretnych zastosowań. Tak powstał ID Lifting, który od 15 lat rozwija ofertę i wspiera klientów w usprawnianiu transportu i manipulacji ładunkami.
Jak wyglądały początki działalności? Z jakimi największymi wyzwaniami musieliście się zmierzyć, budując markę i zdobywając zaufanie klientów przemysłowych?
Izabela Kanturska: W tej branży zaufanie buduje się przede wszystkim wiedzą techniczną, rzetelnością i jakością współpracy. Klient musi mieć pewność, że proponowane mu rozwiązanie rzeczywiście sprawdzi się w jego zakładzie. Dlatego od początku istotne były dla nas dobre relacje z producentami, poznawanie ich technologii i umiejętność przełożenia możliwości urządzeń na konkretne potrzeby użytkowników.
Firma często podkreśla znaczenie wiedzy, doświadczenia, pasji i profesjonalizmu. Jak te wartości przekładają się na codzienną pracę oraz relacje z klientami?
Izabela Kanturska: Przede wszystkim na sposób, w jaki podchodzimy do każdego projektu. Zanim zaproponujemy urządzenie, chcemy zrozumieć cały proces: jak ładunek jest pobierany, przemieszczany i odkładany, w jakich warunkach odbywa się praca i jakie trudności napotyka operator. Dopiero wtedy można dobrać rozwiązanie, które będzie rzeczywiście przydatne. Ważne są też rzetelna komunikacja i wsparcie klienta po dostawie urządzenia.
Wasza oferta obejmuje m.in. manipulatory pneumatyczne, podciśnieniowe, chwytaki, zawiesia oraz wózki manipulacyjne. Które rozwiązania cieszą się obecnie największym zainteresowaniem i jakie problemy klientów pomagają rozwiązywać?
Izabela Kanturska: Duże znaczenie mają manipulatory z chwytakami dostosowanymi do konkretnego ładunku oraz wózki manipulacyjne. Pozwalają przenosić i precyzyjnie pozycjonować elementy, które – ze względu na masę, gabaryty lub sposób chwytania – są trudne w ręcznej obsłudze. Pomagają ograniczyć obciążenie fizyczne pracowników, usprawnić powtarzalne operacje i zmniejszyć ryzyko uszkodzenia produktu. Dobór rozwiązania zależy jednak zawsze od konkretnego zastosowania.
W branży stolarki otworowej coraz większe znaczenie mają ergonomia pracy, bezpieczeństwo oraz ograniczenie obciążenia pracowników. Jakie rozwiązania ID Lifting szczególnie dobrze odpowiadają na potrzeby producentów okien i drzwi?
Izabela Kanturska: W tym zastosowaniu szczególnie przydatne są manipulatory pneumatyczne wyposażone w chwytaki dopasowane do konkretnych elementów. Pozwalają one podnosić, obracać i precyzyjnie pozycjonować ramy oraz gotowe okna i drzwi, ograniczając konieczność ręcznego przenoszenia ciężkich i nieporęcznych produktów. Kluczowe jest dopasowanie chwytaka i zakresu ruchu do konkretnej operacji – inne potrzeby występują przy przemieszczaniu ramy, a inne przy montażu lub obracaniu gotowego okna. Dzięki temu można poprawić ergonomię pracy, bezpieczeństwo i płynność procesu produkcyjnego.
Jak wygląda proces doboru urządzenia dla klienta? Czy częściej dostarczacie gotowe rozwiązania, czy projektujecie konfiguracje indywidualnie pod konkretny proces produkcyjny?
Izabela Kanturska: Zaczynamy od analizy zadania, a nie od wskazania konkretnego modelu. Sprawdzamy charakterystykę ładunku, przebieg operacji, warunki pracy i oczekiwania użytkowników. Następnie dobieramy urządzenie oraz odpowiedni osprzęt. Korzystamy zarówno ze sprawdzonych rozwiązań standardowych, jak i z konfiguracji dostosowanych do konkretnej aplikacji. Często to właśnie chwytak, sposób prowadzenia urządzenia lub jego mobilność decydują o tym, czy rozwiązanie będzie dobrze działało w praktyce.
Współpracujecie z uznanymi europejskimi producentami urządzeń. Jak wybieracie partnerów technologicznych i jakie kryteria są dla Was najważniejsze przy wprowadzaniu nowych rozwiązań do oferty?
Izabela Kanturska: Liczą się dla nas jakość i niezawodność urządzeń, poziom techniczny producenta, możliwości dopasowania rozwiązań do różnych zastosowań oraz dostępność wsparcia i części. Ważna jest również długofalowa współpraca i otwartość na wymianę wiedzy. Współpracujemy z europejskimi producentami, ale przy ocenie oferty kierujemy się przede wszystkim tym, czy pozwala ona rozwiązywać rzeczywiste problemy klientów.
Jak zmieniły się oczekiwania klientów w ostatnich latach? Czy większą wagę przywiązują do tego, w jaki sposób urządzenia transportowe mogą usprawnić pracę?
Izabela Kanturska: Coraz większe znaczenie dla klientów ma ocena całego procesu, a nie tylko kosztu zakupu urządzenia. Firmy zwracają uwagę na ergonomię, powtarzalność pracy, czas wykonywania operacji i ryzyko uszkodzenia produktu. Istotne jest również ograniczenie zależności od siły fizycznej pracownika. Dobrze dobrane urządzenie może więc przynieść korzyści zarówno organizacyjne, jak i ekonomiczne. Kluczowe jest jednak dopasowanie go do rzeczywistych warunków pracy.
Jak oceniacie poprzedni rok? Jakie realizacje, wdrożenia lub wydarzenia były dla firmy najważniejsze?
Izabela Kanturska: Miniony rok był dla nas okresem dalszego rozwoju rozwiązań dla różnych branż i procesów produkcyjnych. Istotnym obszarem pozostaje branża motoryzacyjna, rozwijamy również zastosowania w ceramice sanitarnej, tartakach i stolarce drzewnej. Istotne są również zastosowania w farmacji i branży spożywczej, gdzie znaczenie mają m.in. precyzja, higiena oraz dostosowanie urządzeń do specyficznych warunków pracy.
Równolegle rozwijamy współpracę z naszymi europejskimi partnerami technologicznymi, aby jak najlepiej odpowiadać na wymagania klientów. Każdy projekt pozwala nam lepiej poznawać specyfikę danej branży i dobierać rozwiązania, które sprawdzają się w rzeczywistych warunkach produkcyjnych.
Jakie są plany ID Lifting na przyszłość? Czy możemy spodziewać się rozwoju oferty, nowych technologii lub jeszcze większego zaangażowania w sektor stolarki otworowej?
Izabela Kanturska: Chcemy nadal rozwijać ofertę urządzeń i rozwiązań, które odpowiadają na konkretne potrzeby przemysłu. Ważne będzie dla nas zarówno wykorzystanie nowych możliwości technologicznych, jak i rozwijanie zastosowań sprawdzonych już urządzeń. Sektor stolarki otworowej jest interesującym obszarem ze względu na gabaryty elementów, delikatność ich powierzchni oraz konieczność bezpiecznego przemieszczania. Ostatecznie najważniejsze pozostaje dla nas jedno: dostarczać rozwiązania, które sprawdzają się w rzeczywistych warunkach pracy.
55-095, Długołęka
tel.: 
