Firma heroal rozszerza system drzwiowy heroal D 72 PF EM o nowy wariant wzorniczy z zewnętrznym zlicowaniem skrzydła. Rozwiązanie pozwala uzyskać nowy efekt wizualny, przy zachowaniu sprawdzonej koncepcji produkcji i montażu systemu Easy Mount.
System drzwiowy heroal D 72 PF EM został opracowany z myślą o wydajnej produkcji drzwi panelowych. Według producenta umożliwia skrócenie czasu realizacji w warsztacie nawet o 20%. Dotychczas oferta obejmowała m.in. wariant z zewnętrznym niezlicowaniem. Teraz została rozszerzona o wersję zlicowaną od strony zewnętrznej, w której widoczna pozostaje obwodowa fuga między ramą drzwiową a skrzydłem.
Od strony wewnętrznej klienci nadal mogą wybierać pomiędzy wariantem zlicowanym oraz wersją z nałożeniem.
Nowa opcja wzornicza bez zmian w obróbce
Produkcja nowego wariantu opiera się na tej samej koncepcji, co pozostałe rozwiązania heroal D 72 PF EM. Wypełnienie mocowane jest odwracalnie za pomocą obwodowego kształtownika klipsowego, a system wykorzystuje istniejące komponenty i akcesoria z portfolio heroal.
Różnica dotyczy przede wszystkim sposobu połączenia wypełnienia drzwiowego, które zazwyczaj przygotowywane jest przez producenta panelu. Dzięki temu wykonawca może produkować drzwi w tradycyjny sposób, a decyzję o wyborze wariantu — zlicowanego lub niezlicowanego od strony zewnętrznej — podjąć dopiero na etapie zamawiania wypełnienia.
Podczas montażu i regulacji drzwi należy zwrócić szczególną uwagę na zachowanie wymiarów obwodowej fugi, ponieważ w tym wariancie pozostaje ona widocznym elementem wzorniczym.
Easy Mount dla wydajniejszej produkcji
W systemie heroal D 72 PF EM wszystkie wypełnienia drzwiowe — zarówno zlicowane, jak i niezlicowane — mocowane są za pomocą klipsów. Obwodowy kształtownik klipsowy łączy panel drzwiowy z kształtownikiem skrzydła, umożliwiając jego ruchome osadzenie. Takie rozwiązanie lepiej kompensuje ruchy kształtownika i pomaga ograniczyć ryzyko wypaczenia.
W porównaniu z klejeniem paneli na całej powierzchni za pomocą klejów dwuskładnikowych, odwracalne mocowanie ma zapewniać bardziej wydajny i przewidywalny montaż. Nie wymaga dodatkowej obróbki kształtowników ani wciągania sznura uszczelniającego, dzięki czemu drzwi mogą być dalej obrabiane bez konieczności oczekiwania.
Ochrona przed wypaczeniem bez dodatkowych etapów
Za zabezpieczenie przed wypaczeniem odpowiada geometria mostka izolacyjnego w kształtowniku skrzydła. Rozwiązanie nie wymaga dodatkowych czynności produkcyjnych, takich jak prace związane z łączeniem kształtowników czy stosowaniem sprężyn przesuwnych.
Mostek izolacyjny pełni jednocześnie funkcję zewnętrznej półskorupy oraz utrzymuje odwracalną listwę mocującą, co upraszcza obróbkę i przyspiesza produkcję.
Szybsza obróbka w warsztacie
Kształtownik skrzydła drzwiowego nie wymaga zastosowania listwy przyszybowej i jest przystosowany do wypełnień o grubości od 48 do 74,5 mm. Stały ogranicznik wewnętrzny zmniejsza liczbę etapów obróbki panelu drzwiowego, wspierając sprawną produkcję w warsztacie.
Zoptymalizowane uszczelnienie i izolacja
Wulkanizowane narożniki łączą uszczelkę przydrzwiową z izolacją rowka okuciowego, eliminując konieczność stosowania klasycznych klinów uszczelniających. Pozwala to ograniczyć zużycie materiałów oraz nakład pracy podczas montażu.
Izolacja rowka okuciowego wykonana jest z elastomeru termoplastycznego TPE, który ułatwia obróbkę i nadaje się do recyklingu.
Zapinany próg
Oprócz klasycznego progu przykręcanego dostępne jest również dwuczęściowe, ciągłe rozwiązanie progowe. Łączy ono zalety konstrukcji montowanej pod ościeżnicą z właściwościami uszczelki przydrzwiowej. Także w tym przypadku montaż odbywa się na zasadzie zapięcia, co wspiera wydajną produkcję systemową.
33415, Verl (Niemcy)
tel.: 
