Frezowanie pod kołek i jaskółczy ogon w jednej maszynie

Frezowanie pod jaskółczy ogon i nawiercanie pod kołek w jednej maszynie HOFFMANN. Sterowana cyfrowo maszyna HOFFMANN PP2-NC frezująco-wiercąca najnowszej generacji.

Niemiecka firma HOFFMANN MASCHINENBAU – pomysłodawca wcisku HOFFMANN – oferuje uniwersalną technikę połączenia za pomocą wcisku czy klinu o formie podwójnego jaskółczego ogona do nieskończenie wielu zastosowań, który to wcisk łączy precyzyjnie, pewnie i szybko dwa elementy. Firma OPPOLD POLSKA, będąca na rynku polskim wyłącznym przedstawicielem niemieckiej firmy HOFFMANN, promuje szerokie możliwości tego systemu połączenia na wcisk – nazywany popularnie jaskółczym ogonem.

Rynek wymaga coraz większej precyzji oraz elastyczności pod względem jakości oraz szybkości produkcji. Technologia łączenia na wcisk Hoffmann jest znana od wielu lat i ku zadowoleniu rzeszy klientów stosowana jest do połączeń elementów drewnianych i drewnopochodnych. Najczęściej znajduje ona swoje zastosowanie przy produkcji stolarki otworowej, drzwi i okien (tutaj najczęściej listwa przyszybowa fajkowa), mebli, trumien, fasad i innych.

Do zalet tego wyjątkowego systemu możemy zaliczyć głównie czas wykonania oraz to, że bezpośrednio po połączeniu możemy dalej obrabiać element. Inne zalety to wytrzymałość, wydajność i estetyka połączenia – mówi Małgorzata Piechota, prezes firmy Oppold Polska.

Firma z Opola oferuje szeroki wybór wcisków w celu dostosowania odpowiedniej wielkości łącznika do jego zastosowania. Cztery standardowe rodzaje wcisków o różnych długościach gwarantują możliwość doboru odpowiedniego rodzaju wcisku do wszystkich połączeń. Są one wykonane z wysokiej jakości polimerów w kolorze brązowym, ale można je zamówić w każdym innym kolorze, formie i długości. Dostępne są również wciski wykonane z różnych gatunków drewna (dąb, jesion, buk, meranti, orzech itp.). Do frezowania wpustów pod wcisk Oppold oferuje maszyny firmy Hoffmann. Dla rzemiosła wystarczające będą maszyny ręczne, stołowe i klasyczne, stacjonarne, ale dla większych producentów okien czy drzwi, dostępne są pneumatyczne maszyny do frezowania wpustów na jeden, dwa lub więcej wcisków z automatycznym sterowaniem. Oferowane są również maszyny do jednoczesnego cięcia elementów pod kątem i frezowania wpustów.

Nowością w ofercie jest automatyczna sterowana cyfrowo 2-osiowa maszyna frezująco- wiercąca PP-2-NC. Jest to uniwersalna maszyna do połączeń narożnych pod każdym kątem, zarówno od 0° do 67°, jak i na prosto 90°. Wykonuje ona frezowanie pod wcisk Hoffmann oraz wiercenie pod kołek. Jest ona idealnym rozwiązaniem dla producentów okien, drzwi, ram i mebli. Przeznaczona jest również do połączeń przy konstrukcjach fasadowo- ryglowych oraz do elementów fasad szklanych. Szybka wymiana frezu umożliwia uniwersalną pracę przy różnych przekrojach.

Maszyna obrabia parami 2 elementy w jednym takcie pracy. Osiągamy dzięki temu dużą oszczędność czasu. Pozycje wpustów pod wciski Hoffman czy wierceń pod kołki można dowolnie ustawiać. Każda pozycja jest możliwa – w pionie, poziomie oraz kombinacja  obu. Przykładowo wiercenie 2 otworów pod kołek i 3 wpustów pod wciski. Pozycjonowanie jest dowolne  na całym przekroju elementu. Możliwe jest wykonanie do 3 wpustów i 9 nawierceń w jednym takcie pracy. Obróbka dla przekroju elementu wynosi w kierunku osi X do max. 210 mm i w kierunku osi Z do max. 140 mm. Dbając o bezproblemową i wygodną obsługę, producent maszyny pomyślał również o komputerowym sterowaniu. Maszyna wyposażona jest w cyfrowy wyświetlacz z możliwością zapamiętania do 100 szablonów frezowania i wiercenia. Dane wprowadzane są przez ekran dotykowy lub przez USB. Parametry zapisywane są alfanumerycznie pod nazwami profili i mogą być szybko wywołane. Kolejna zaleta to wielojęzyczne menu.

Technikę HOFFMANN, w tym także maszynę PP-2-NC, zainteresowani będą mogli poznać bliżej na stoisku OPPOLD Polska – nr 10 w pawilonie 3 – podczas targów DREMA.

z materiałów Oppold Polskared. Tomasz Pępek, oknonet.pl