Włączona w roku 1987 do SCM Group firma DMC posiada w swojej ofercie szereg rewolucyjnych rozwiązań w szlifierkach szerokotaśmowych z nowej gamy SYSTEM.
Rozwiązania dotyczą między innymi następujących aspektów:
- skanalizowanego systemu podciśnienia,
- automatycznego mocowania agregatów roboczych,
- umieszczania wszystkich agregatów szlifierskich, czyszczących i związanych z podciśnieniem wewnątrz korpusu, redukując w ten sposób emisję hałasu i zapylenia
- napędów z użyciem pasów zębatych – eliminacja pasów trapezowych
- eliminacji elektromechanicznych wyłączników krańcowych związanych z pozycjonowaniem i napinaniem taśm ściernych, na rzecz sensorów magnetycznych
- elektronicznych wyświetlaczy pozycji agregatów z wałem
- osłon odciągowych z podzielonym odprowadzeniem pyłów redukujących zużycie powietrza
- systemy czyszczenia taśm ściernych z zespołem dysz skonstruowanych z wykorzystaniem efektu Venturiego
SYSTEM z pasami ściernymi wzdłużnymi o długości 3.250 mm i pasami poprzecznymi o długości 9.500 mm reprezentuje maszynę zapewniającą jakość wykończenia powierzchni przy pracy zarówno w linii, jak i poza nimi.
Biorąc pod uwagę długość pasów poprzecznych, są one w szczególności przydatne podczas obróbki lakierów poliestrowych przy ich polerowaniu. Elektroniczny trzewik sekcyjny typu PWM3 to najlepsze rozwiązanie w tego typu agregacie. Polega ono na możliwości różnicowania nacisków poszczególnych sektorów na 3 poziomach, w zależności od stopnia pokrycia elementu przez sektor trzewika. Prędkości wszystkich taśm ściernych regulowane są falownikami. Skok pionowy agregatów roboczych odbywa się na prowadnicach pryzmatycznych, czyniąc go idealnie płynnym. Ponadto szlifierka posiada skanalizowany system podciśnienia, powiększony zakres pokrycia rolki napędowej przez pas transportowy oraz dzielone stopy dociskowe. Sterowanie w postaci PC z 17” monitorem typu touch screen. Oprogramowanie maszyny monitoruje i zapisuje zużycie: energii elektrycznej, sprężonego powietrza, powietrza odciągowego i taśm ściernych. Na podstawie tych danych następuje opracowanie priorytetów w zależności od specyfiki zamówień i kolejności obróbki. Praca maszyny wspomagana jest przez zaawansowany system diagnostyczny.
Maszyna może być wyposażona między innymi w opatentowany nowy agregat D „planetario”. Jest to zespół 16 obrotowych głowic mogących pełnić różnorakie funkcje podczas obróbki.
Głowice są zgrupowane w 4 grupach, po 4 w każdej z nich. Każda z głowic może być uzbrojona w różnego rodzaju narzędzia takie jak materiał ścierny w postaci okrągłych arkuszy mocowany na rzep – pracujące w poziomie, paski płótna ściernego wsparte włosiem – pracujące w pionie, specjalistyczne rodzaje włosia stalowe, z metali nieżelaznych, węglika krzemu do specjalnych zastosowań. Głowice są mocowane za pomocą systemu szybkozłączek, pozwalając na bardzo sprawna wymianę.
Wszystkie 3 rodzaje ruchu są regulowane falownikami.
Agregat „planetario” zaprojektowano do następujących funkcji:
- usuwanie rys poprzecznych na ramiakach ram frontów meblowych i skrzydeł okiennych
- poprawa jakości powierzchni po tradycyjnym szlifowaniu wzdłuż włókien
- usuwanie powstających włókien, jako przygotowanie do aplikacji lakierów wodnych
- otwieranie/pogłębianie porów drewna
- przygotowywanie powierzchni melaminy do lakierowania
- załamywanie krawędzi surowych i lakierowanych
- egalizacja powierzchni barwionych
- końcowe przygotowanie płyt z MDF w celu wykończenia na wysoki połysk
- końcowe wykończenie elementów lakierowanych, jako bezpośrednie przygotowanie pod lakiery o wysokim połysku
