Automat znakujący powstał z zamiarem znacznego uproszczenia i przyspieszenia procesu znaczenia otworów pod okucia okienne i słupki pionowe, poziome, ruchome, dyble, a także eliminacji tzw. błędów ludzkich w procesie montażu zaczepów.Automat znakujący wykonuje w sposób automatyczny znaczenia (przez płytkie nawiercenie) miejsc montażu (pod śruby mocujące) zaczepów na podstawie danych sczytanych skanerem kodów kreskowych z roboczych plików produkcyjnych zakładu.» Zobacz materiał wideo o AMM3000
Do chwili obecnej – w zakładach niestosujących w produkcji centrów obróbczych – określanie miejsc montażu elementów okuć odbywa się za pomocą systemu szablonów lub miary, co wydłuża i komplikuje cały proces, a także może być przyczyną błędów. Dzięki funkcjonalności CNC na stanowisku okuwacza może pracować dowolna osoba po kilku/kilkunastominutowemu przeszkoleniu – tłumaczy Rafał Kozulski z Alfatronic.
Maszyna markująca AMM3000 może zostać opcjonalnie wyposażona w funkcjonalność pozwalającą na montaż okuć. W tym celu producent doposaża maszynę w zasobniki na okucia oraz różne wersje wkrętaków do mocowania (opcjonalnie: podajnik automatyczny, ręczny, wkrętak pneumatyczny lub elektryczny, balanser). Dostosowuje także oprogramowanie do tej funkcjonalności.
Maszyna posiada następujące cechy:» Jedna głowica wiercąca w 3 osiach (x, y, z) przemieszczana za pomocą liniowego napędu na pasku zębatym» Sterownik mikroprocesorowy sterujący ruchomymi napędami» Zakres pola roboczego w osi X od 100 mm do 2800 mm +- 0,1 mm» Zakres szerokości znakowanych profili w osi Y 50 mm do 120 mm +-0,1mm» Przedział wysokości znakowanych profili: od 40 mm do 100 mm» Znaczenie miejsc mocowania elementów (zaczep, słupek) profilu przez płytkie wyfrezowanie punktów mocowania zaczepów, ew. słupków pod wkręty samowiercące» Znaczenie miejsc przewiercania profilu pod dyble montażowe» Pneumatyczny system unieruchamiania znakowanego profilu przed procesem» Możliwość współpracy z dowolnym systemem produkcyjnym» Stabilna i masywna konstrukcja stalowa maszyny zapewniająca precyzję i powtarzalność wykonywanej obróbki» Automatyczna kalibracja wysokości frezu po jego wymianie» Uruchomienie procesu znaczenia za pomocą pedału nożnego i przycisków START» Sygnalizacja optyczna stanów maszyny
