Większość osób kojarzy kantówkę okienną wyłącznie z produkcją okien i drzwi. I trudno się dziwić – do tego właśnie służy. Jednak wysokiej jakości drewno klejone warstwowo znajduje dziś zastosowanie w wielu innych obszarach.
W czym tkwi potencjał kantówki okiennej i drzwiowej? Drewno do jej produkcji jest odpowiednio wyselekcjonowane, suszone, strugane i sklejone. Dzięki temu ogranicza się do minimum ryzyko paczenia, skręcania czy pękania elementów.
Kantówka okienna to bardzo specyficzny produkt. Powstaje z wyselekcjonowanego drewna, które jest następnie klejone warstwowo. Dzięki temu otrzymujemy materiał o wysokiej stabilności i bardzo dobrych parametrach do dalszej obróbki. Właśnie dlatego poza stolarką okienną coraz częściej trafia również do projektów wnętrzarskich – wyjaśnia Dariusz Bielski, Product Manager w DLH Polska.
Czym właściwie jest kantówka okienna?
Profesjonaliści częściej używają określenia „półfabrykaty z drewna klejonego warstwowo”, choć w branży producentów stolarki otworowej funkcjonuje potoczna nazwa „kantówka okienna”. Powstaje z odpowiednio przygotowanych lameli drewnianych. W zależności od potrzeb klientów dostępne są różne konstrukcje.
W wariancie pierwszym wszystkie warstwy są ze sobą sklejone najpierw na mikrowczep, a następnie sklejone na grubość. W drugim natomiast tylko wewnętrzne warstwy są ze sobą sklejone na mikrowczep, natomiast zewnętrzne warstwy są lite. Co ciekawe, najpopularniejszymi gatunkami drewna do produkcji kantówek okiennych są sosna, meranti czerwone (Dark Red Meranti) i dąb.
Z tej trójki najchętniej wybierana jest sosna, która oferuje korzystny stosunek jakości do ceny. Meranti od wielu lat pozostaje cenionym materiałem do produkcji stolarki premium, natomiast drewno dębowe doskonale sprawdza się do absolutnie najbardziej prestiżowych realizacji. Nic dziwnego – każdy z tych gatunków znajduje dziś zastosowanie nie tylko w produkcji okien i drzwi. Niektóre są dobrze znane stolarzom, inne potrafią zaskoczyć nawet osoby od lat pracujące z drewnem.
Gotowe pomysły na wykorzystanie kantówki
Jednym z pomysłowych zastosowań poza stolarką są parapety drewniane. Dzięki możliwości klejenia elementów na szerokość można uzyskać duże formaty przy zachowaniu stabilności wymiarowej. W praktyce oznacza to możliwość wykonania parapetów o długości nawet 6 metrów – bez obaw o późniejsze odkształcenia.
Jeżeli potrzebujemy szerokiego parapetu, drewno klejone warstwowo daje znacznie większą stabilność niż wiele elementów wykonanych z litego drewna. To jedna z jego największych zalet – podpowiada Dariusz Bielski z DLH.
Kolejnym popularnym zastosowaniem są schody – również podczas renowacji wnętrz. Drewno klejone warstwowo dobrze sprawdza się przy ich produkcji, gdzie liczy się zarówno estetyka, jak i odporność na codzienne użytkowanie. Jednolita struktura oraz ograniczona tendencja do pracy drewna sprawiają, że materiał może być z powodzeniem wykorzystywany przez producentów schodów wykonywanych na zamówienie.
Oprócz tego rośnie również popularność stołów wykonywanych z blatów z żywą krawędzią. Wystarczy je zabezpieczyć oraz zamontować nogi, aby stworzyć własny, unikalny mebel. Wymaga to jednak doboru odpowiednio stabilnej podstawy, żeby nie skończyły jako przysłowiowy stół… z powyłamywanymi nogami. Drewno klejone warstwowo doskonale sprawdza się w roli nóg stołowych, ram konstrukcyjnych oraz elementów nośnych mebli.
Solidny blat potrzebuje solidnej podstawy. Dzięki klejeniu warstwowemu materiał zachowuje stabilność i nie ma tendencji do skręcania, dlatego sprawdza się w zastosowaniach meblowych – mówi ekspert DLH Polska.
Elementy dekoracyjne i zabudowy wnętrz
Architekci wykorzystują drewno klejone warstwowo również jako materiał dekoracyjny. Szczególnie wtedy, gdy zależy im na połączeniu naturalnego wyglądu drewna z przewidywalnością materiału. Belki ozdobne, zabudowy ścienne, wykończenie wnęk, siedziska czy elementy wyposażenia wnętrz mogą powstawać właśnie z kantówki okiennej, szczególnie wtedy, gdy projekt wymaga wysokiej jakości powierzchni i dużej stabilności wymiarowej. Materiał sprawdzi się również podczas renowacji starszych mebli i elementów stolarki wewnętrznej.
Nie każdy wie, że drewno klejone warstwowo znajduje zastosowanie także wewnątrz konstrukcji ram drzwi i drzwiczek, zabudów stolarskich oraz elementów niewidocznych dla użytkownika. To właśnie stabilność materiału sprawia, że producenci chętnie wykorzystują go tam, gdzie konieczne jest zachowanie wymiarów przez wiele lat. Jednak jak każdy materiał, również kantówka okienna ma swoje ograniczenia i warto je znać przed rozpoczęciem projektu.
Czego nie należy robić z kantówki okiennej?
No dobrze, choć drewno klejone warstwowo jest bardzo wszechstronne, nie należy mylić go z drewnem konstrukcyjnym KVH czy BSH. Inne kleje, inne właściwości, inne przeznaczenie.
Kantówka okienna przeznaczona jest przede wszystkim do produkcji stolarki otworowej. Z racji, że przy produkcji kantówki stosuje się wodoodporne kleje do zastosowań niekonstrukcyjnych w klasie D4 (EN 204 D4), nie jest to materiał przeznaczony do budowy altan, pergoli czy innych konstrukcji tego typu – wyjaśnia ekspert DLH.
W przeciwieństwie do drewna konstrukcyjnego KVH czy BSH kantówka okienna powstaje z bardzo starannie selekcjonowanego surowca pozbawionego np. sęków. Dzięki temu oferuje znacznie wyższą estetykę i jest wykorzystywana do innych zastosowań.
Drewno pełne możliwości
Chociaż kantówka jest przede wszystkim materiałem do produkcji okien i drzwi, to potencjał jest znacznie większy. Stabilność wymiarowa, bez sęków i innych widocznych wad oraz szeroki wybór gatunków sprawiają, że podstawowy materiał do produkcji okien drewnianych wykorzystywany jest również do projektów wnętrzarskich, stolarskich i meblarskich.
02-495, Warszawa
tel.: 
