Współczesna produkcja okien wymaga nie tylko wysokiej jakości wyrobów, ale przede wszystkim szybkości, powtarzalności i optymalizacji kosztów. Rosnące wymagania rynku, krótsze terminy realizacji i trudności w pozyskiwaniu wykwalifikowanych pracowników sprawiają, że automatyzacja procesów produkcyjnych odgrywa coraz większą rolę. W ten trend wpisuje się centrum obróbczo-tnące PIM 6509, zaprojektowane z myślą o zautomatyzowanej produkcji stolarki.
Zwiększenie wydajności produkcji
PIM 6509 wykonuje wszystkie najważniejsze operacje technologiczne – frezowanie, wiercenie, wykonywanie otworów pod okucia, kanałów odwadniających oraz cięcie profili – w jednym, zautomatyzowanym procesie. Eliminuje to konieczność przenoszenia profili pomiędzy kolejnymi stanowiskami, co pozwala ograniczyć liczbę etapów produkcyjnych i usprawnić proces przygotowania profili.
Ograniczenie kosztów produkcji
Automatyczna optymalizacja cięcia pozwala maksymalnie wykorzystać materiał i zmniejszyć ilość odpadów. Mniej strat przekłada się na niższe koszty materiałowe i większą efektywność produkcji. Dodatkowo ograniczenie liczby operacji wykonywanych ręcznie przekłada się na mniejsze koszty pracy.
Maszyna została wyposażona w funkcję reoptymalizacji, która automatycznie reaguje na różnice między założeniami optymalizacji a rzeczywistym materiałem. Jeśli operator umieści w magazynie odcinek krótszy niż przewidziany w planie cięcia, urządzenie samodzielnie dobierze odpowiedni element z przygotowanej optymalizacji.
Rozwiązanie to pozwala całkowicie wyeliminować konieczność prowadzenia magazynu odpadów użytecznych, co przekłada się na lepsze wykorzystanie materiału oraz wymierne oszczędności dla przedsiębiorstwa.
Wsparcie w obliczu niedoboru pracowników
Coraz trudniej znaleźć doświadczonych operatorów maszyn. PIM 6509 automatyzuje proces produkcji, dzięki czemu jedna osoba może nadzorować pracę urządzenia, które zastępuje kilka tradycyjnych stanowisk roboczych. To sposób na zwiększenie produkcji bez konieczności zatrudniania dodatkowych pracowników. W mniejszych zakładach jeden operator w ciągu 4–5 godzin może przygotować materiał na około dwa dni pracy. Pozostały czas może przeznaczyć na obsługę innych urządzeń znajdujących się w procesie produkcyjnym.
Powtarzalna jakość każdego elementu
Precyzyjna obróbka CNC zapewnia wysoką powtarzalność wykonania elementów niezależnie od wielkości serii. Mniejsza liczba błędów oznacza mniej reklamacji, krótszy czas montażu oraz wyższą jakość gotowych okien.
Krótsze terminy realizacji
Automatyczny załadunek, krótkie cykle obróbki oraz możliwość pracy w trybie ciągłym pozwalają zwiększyć wydajność procesu produkcyjnego. Dzięki temu zakłady mogą sprawniej realizować większą liczbę zleceń przy zachowaniu powtarzalnej jakości wykonania.
Produkcja gotowa na zmieniające się wymagania rynku
PIM 6509 to rozwiązanie przeznaczone do pracy w zautomatyzowanych procesach produkcyjnych. Maszyna może współpracować z systemami zarządzania produkcją (MES/ERP), dzięki czemu stanowi element nowoczesnych linii wykorzystywanych w zakładach produkujących stolarkę otworową.
Inwestycja, która szybko przynosi efekty
Korzyści z wdrożenia PIM 6509 są odczuwalne już od pierwszych miesięcy użytkowania:
- większa liczba wyprodukowanych okien w ciągu zmiany,
- niższe koszty robocizny,
- mniejsze zużycie materiału,
- ograniczenie błędów i reklamacji,
- wyższa jakość produktów,
- możliwość przyjmowania większej liczby zleceń bez rozbudowy zespołu.
PIM 6509 to centrum obróbczo-tnące przeznaczone dla producentów okien, którzy stawiają na automatyzację procesów produkcyjnych oraz zwiększenie efektywności pracy. W warunkach rosnących wymagań dotyczących wydajności, jakości i optymalizacji kosztów produkcji rozwiązania tego typu odgrywają coraz większą rolę w rozwoju nowoczesnych zakładów produkcyjnych.
55-002, Kamieniec Wrocławski
tel.: 
