Niemalże każdy zakład produkujący i przetwarzający tworzywa sztuczne zamieszcza na swoich wyrobach daty ważności i produkcji, numery serii, partii, kody kreskowe jedno i dwuwymiarowe, logo, elementy graficzne oraz wiele innych różnorodnych informacji w zależności od określonych potrzeb czy wymagań.
W wielu branżach znakowanie produktów czy opakowań jest wymagane ze względu na obowiązujące przepisy. Znakowanie ma także za zadanie pomoc w identyfikacji towarów – wewnętrzną kontrolę produkcji oraz śledzenie produktów po opuszczeniu zakładów. Ma to na celu zapewnić bezpieczeństwo, a więc nie może być tu mowy o przypadku w wyborze drukarek przemysłowych.
Dodatkowo tworzywa sztuczne różnią się od siebie – głównie składem, a przez to też odpornością na temperaturę, wytrzymałością na rozciąganie, chłonnością, właściwościami mechanicznymi itd.. Różnice te powodują, że niektóre produkty czy opakowania mogą sprawiać trudności podczas procesu znakowania – rozlewanie się atramentu, zbyt wolne zasychanie, nieczytelność nadruków, niska trwałość.
Wydawałoby się więc oczywistym, że pierwszym krokiem w wyborze drukarki przemysłowej powinno być określenie potrzeb i własnych oczekiwań oraz przeprowadzenie odpowiednich testów. Na rynku dostępnych jest obecnie wiele różnych technologii znakowania, a w każdej z nich szereg urządzeń różniących się parametrami technicznymi i możliwościami druku.
KANGUR ELECTRONICS – polska spółka – wdrożyła rozwiązanie, które pozwala na bardzo elastyczne łączenie poszczególnych parametrów. Niewątpliwe zalety takiego rozwiązania to:
- możliwość bardzo indywidualnego dopasowania drukarki do potrzeb użytkownika;
- brak niepotrzebnych funkcji, które mogą tylko utrudniać użytkowanie urządzenia;
- możliwość dodawania i edytowania parametrów w każdej chwili w przypadku zmiany potrzeb;
- zastosowanie atramentu solwentowego, który pozwala na trwały i czytelny nadruk bez względu na strukturę tworzywa.
Jak zaznacza polski producent, ważnym atutem drukarek przemysłowych marki KANGUR jest eksploatacja. – Często, poszukując urządzenia, zwraca się uwagę tylko na koszt zakupu. Niejednokrotnie natomiast koszty utrzymania zagranicznych urządzeń szybko stają się wyższe niż koszt zakupu samej drukarki. W przypadku polskiej serii drukarek XRjet eksploatacja sprowadza się do prostych czynności obsługowych oraz uzupełnienia poziomu atramentu w zbiorniku, a ich konstrukcja minimalizuje awaryjność. Urządzenia nie wymagają wykonywania czasochłonnych przeglądów okresowych. Atramenty wykorzystywane do nadruku nie są czipowane i są ogólnodostępne. Dla przykładu nadruk tysiąca dat o najwyżej jakości i przy wykorzystaniu max. wysokości głowicy Electron (17,4 mm) to koszt 15 groszy – tłumaczą przedstawiciele KANGUR ELECTRONICS.
W bogatej ofercie KANGUR ELECTRONICS znaleźć można także drukarkę przemysłową XRjet PRO, która, jak zapewnia producent, jest jednym z najbardziej zaawansowanych systemów znakowania towarów dostępnych na rynku. – Jej głównym założeniem są wydruki dużej wysokości, jednak dzięki 382 aktywnym dyszom posiada zdecydowanie większe możliwości. XRjet PRO to urządzenie, które z łatwością może zastępować drogie etykiety nanosząc nadruk bezpośrednio na produkty i ich opakowania. Drukarka nie ma absolutnie żadnych ograniczeń co do podłoża, na którym ma zostać naniesiony nadruk, drukowanej treści, ani także co do długości nadruku czy ilości linii – wyjaśniają przedstawiciele KANGUR ELECTRONICS.
