10 lat temu Remmert zaprezentował LaserFLEX – jedno z najszybszych i najbardziej wszechstronnych rozwiązań do automatyzacji procesów cięcia laserowego. Dzięki stałemu rozwojowi rozwiązanie zyskało nowe warianty oraz dodatkowe funkcje, dostosowane do zróżnicowanych potrzeb użytkowników. Najnowsza wersja – LaserFLEX „Line” – to idealne rozwiązanie dla firm, które chcą skonfigurować wyjątkowo kompaktowe i efektywne centrum cięcia laserowego.
LaserFLEX to innowacyjne rozwiązanie automatyzujące wymianę arkuszy blach w systemach cięcia laserowego. Jego działanie opiera się na dwóch niezależnie poruszających się wózkach: jednostka ładująca, wyposażona w przyssawki próżniowe, precyzyjnie umieszcza surowe arkusze na stole wymiany lasera, natomiast jednostka odbierająca, wykorzystując system grabi, zbiera gotowe wykroje i transportuje je do miejsca składowania. Dzięki temu proces wymiany arkuszy zajmuje mniej niż minutę, co minimalizuje przestoje i zwiększa efektywność pracy lasera.
Dotychczasowa konstrukcja systemu zakładała prowadzenie mostu, po którym poruszały się wózki, prostopadle do stołów do wymiany maszyn do cięcia laserowego. Takie rozwiązanie umożliwiało obsługę kilku maszyn laserowych w ramach jednej linii automatyzacji, jednak często wymuszało zastosowanie układu w kształcie litery L, F lub E. Jak tłumaczy Fabian Gries, Product Manager, w wielu przypadkach takie rozwiązanie nie było optymalne pod względem przestrzennym – zajmowało zbyt dużo miejsca. Dlatego też w LaserFLEX automatyzacja jest ustawiona równolegle do lasera, co pozwala na znacznie bardziej kompaktową instalację.
System jest kompatybilny z rozwiązaniami do cięcia laserowego od różnych producentów, a jego modułowa budowa pozwala na elastyczną konfigurację. Dzięki dodatkowym opcjom z oferty Remmert, takim jak stacje materiałowe czy systemy do sortowania, możliwe jest jeszcze lepsze dostosowanie do specyficznych wymagań produkcji.
LaserFLEX Line jest dostępna w czterech wariantach (sprawdź)





