Optymalizacja modelu

Korzyści:

▪Minimalizacja ilości odpadów przez scalenie modeli na opisanym prostokącie

▪Przestrzeganie  zdefiniowanej  sekwencji  produkcyjnej

▪Redukcja kosztów przez optymalne wykorzystanie miejsca wzorów na rozmiary magazynowe

Na skutek coraz bardziej złożonych geometrii okien, elewacji i ogrodów zimowych, jak również elementów architektury wnętrza, stale rośnie udział modeli w miksie produkcyjnym.

W przypadku tradycyjnej optymalizacji rozkroju zazwyczaj w optymalizacji uwzględnia się opisany prostokąt modelu. Zwłaszcza w przypadku mo- deli trójkątnych prowadzi to do bardzo niskiej wydajności, ponieważ do 50% powierzchni prostokąta może stanowić odpad.

Zaradzić temu może moduł A+W Shape Optimizer, który układa modele w obrębie prostokąta z różnych pozycji, zapewniając  oszczędność  powierzchni

Aby w miarę możliwości ograniczyć niezbędne nakłady pracy przy stole rozkroju, w obrębie prostokąta zagnieżdżane są maksymalnie 2 modele. A+W Shape Optimizer uwzględnia ewentualne wymagane cięcia pomocnicze, aby możliwe było bezproblemowe wyłączenie modeli z opisanego prostokąta.

A+W Shape Optimizer może być stosowany zarówno w zakładach z wózkami z przegrodami, jak również z organizacją opartą na stojakach A*. Podczas scalania różnych pozycji modelu program uwzględnia wymagającą ewentualnie przestrzegania kolejność sortowania szyb na różnych miejscach odstawczych.

Oszczędności są ogromne przede wszystkim dla klientów, którzy mają wiele modeli w ofercie produktów.

Zaplanowany  dalszy rozwój:

▪rozszerzenie na modele z łukami półkolistymi

▪scalanie również w przypadku modeli z odwarstwianiem powierzchni