Kompresory CSD/CSDX – oszczędność energii dzięki silnikom IE4

Zainteresowany? Poproś o ofertę!

Duża moc i niezawodność przy jednoczesnym niskim zapotrzebowaniu na energię i powierzchnię ustawczą to najważniejsze cechy sprężarek śrubowych z blokami chłodzonymi olejem serii CSD i CSDX. Są one teraz wyposażone w silniki IE4, przez co w przyszłości będą jeszcze wydajniejsze i solidniejsze.

Firma KAESER KOMPRESSOREN wyprzedza obowiązujące normy i już teraz standardowo wyposaża sprężarki w silniki IE4. Dzięki temu stacje sprężonego powietrza będą spełniały wymogi ustawowe również w przyszłości. Dodatkowo takie rozwiązanie wiąże się z dalszymi oszczędnościami kosztów energii na poziomie jednego procenta. 

Sprężarki CSD i CSDX oszczędzają energię poczwórnie: 

» Wirniki śrubowe w blokach sprężarki są wyposażone w zmodernizowany, zoptymalizowany technicznie profil SIGMA. Powyższa i kolejne optymalizacje, jak np. zmniejszenie strat ciśnienia wewnątrz maszyny, pozwoliły na poprawienie współczynnika mocy specyficznej o 3 do 5% w stosunku do poprzednich modeli. 

» Zastosowane silniki IE4 („Super Premium Efficiency”) wyróżniają się najwyższą efektywnością energetyczną. 

» Ekonomiczny napęd bezpośredni 1:1 służy do przenoszenia energii. Pracuje on bez strat przesyłowych jakie występują w przypadku zastosowania przekładni lub przy napędzie pasowym. 

» Wewnętrzny system sterowania SIGMA CONTROL 2, oparty na bazie przemysłowego komputera, jest wyposażony w pięć różnych, już zaprogramowanych algorytmów sterowania. System umożliwia dokładne dopasowanie wydajności tłoczenia do zużycia sprężonego powietrza, co dodatkowo obniża zużycie energii.

Pięć modeli obu serii o mocy silnika od 45 do 90 kW charakteryzuje się wydajnością w zakresie od 8,3 do 16,1 m³/min (przy 8,5 bar). Modele zostały zaprojektowane dla ciśnienia do 15 bar.

SIGMA CONTROL 2 oferuje także wiele innych zalet: interfejsy i po raz pierwszy zastosowane wtykowe moduły komunikacyjne zwiększają elastyczność urządzenia podczas podłączania do nadrzędnych systemów zarządzania, jak na przykład do SIGMA AIR MANAGER 4.0, do sieci komputerowych lub do systemów zdalnej diagnostyki i zdalnego nadzoru, takich jak SIGMA SMART AIR. Duży ekran ułatwia komunikację z urządzeniem. Gniazdo karty pamięci SD przyspiesza odczyt danych i aktualizację oprogramowania. Dodatkowo wprowadzony czytnik RFID pozwala na standaryzację dostępu serwisowego, a co za tym idzie – istotnego podwyższenia jakości usług serwisowych i profesjonalnych zabezpieczeń. System sterowania SIGMA CONTROL 2 odpowiedzialny za nadzór nad sprężarką, a także osuszaczem chłodniczym lub przetwornicą częstotliwości (jeśli moduły te są zastosowane).

Efektywny system chłodzenia nowych sprężarek umożliwia uzyskanie ekstremalnie niskich temperatur wylotowych sprężonego powietrza. System obejmuje także separator kondensatu z automatycznie sterowanym spustem. Dzięki temu można oddzielić ponad 95% kondensatu wytrąconego ze strumienia powietrza. Chłodnice zostały umieszczone z tyłu urządzenia, gdzie przewidziano posiadający dużą powierzchnię otwór wlotowy dla powietrza chłodzącego. Dzięki zastosowaniu takiego systemu i jego skutecznej redukcji ciepła w znaczący sposób wzrastają wydajność i niezawodność przyłączonego systemu oczyszczania sprężonego powietrza. Odzwierciedleniem koncepcji przyjaznej dla środowiska naturalnego maszyny jest także element filtracyjny oleju: nie posiada on żadnych metalowych elementów i po wykorzystaniu można go zutylizować termicznie bez jakiejkolwiek dodatkowych operacji.

Obok wersji standardowych dostępne są wersje z zabudowanym osuszaczem chłodniczym, umożliwiające wytwarzanie i osuszanie sprężonego powietrza na małej powierzchni. Osuszacz przystosowany jest do wysokich temperatur otoczenia i pracuje z bardzo niską stratą ciśnienia. W porównaniu do rozwiązań dotychczasowych charakteryzuje się on jeszcze niższym zużyciem energii i niższą prawie o 50% ilością środka chłodniczego. Osuszacz znajduje się w oddzielnej obudowie i dzięki temu nie podlega wpływowi termicznemu sprężarki. Modele CSD i CSDX są dostarczane także w wersji z regulacją prędkości obrotowej i podobnie jak maszyny standardowe zostały zoptymalizowane pod kątem ekonomicznej i bezpiecznej pracy oraz łatwego prowadzenia prac konserwacyjnych.



Kontakt do redakcji oknonet.pl
Zainteresowany? Poproś o ofertę!



Powłoki Zobel ANTI-HEAT również dla elementów drewnianych

Powłoki Zobel ANTI-HEAT również dla elementów drewnianych

Znany z powłok do PVC system ANTI-HEAT firmy Zobel...

Nowa generacja centrów obróbczych elumatec

Nowa generacja centrów obróbczych elumatec

elumatec, wychodząc naprzeciw oczekiwaniom producentów...

KNS stawia na technologię V-PERFECT

KNS stawia na technologię V-PERFECT

KNS zakupił 3 kolejne roboty do łączenia kształtowego...

Czy cienkie szkło może być bezpiecznie chwytane?

Czy cienkie szkło może być bezpiecznie chwytane?

Każdy, kto ma styczność ze szkłem czy też z...



» Więcej na subportalu maszyny, obróbka powierzchni